网媒记者走进天津长荣科技集团股份有限公司

人民网天津频道今日跟随“新时代新气象新作为网媒记者走基层”采访团走进天津长荣科技集团股份有限公司，感受中国印后（印刷工艺流程阶段）第一品牌的独特魅力。

天津长荣科技集团股份有限公司（以下简称“长荣公司”），自1995年成立以来，深耕印刷装备制造领域二十余年，从一个只有十几人的小厂发展成为国内规模最大的印刷装备制造企业，实现了从中国制造到世界“智”造的跨越。

在其位于天津市北辰区双街镇的约24000平方米的工厂车间，一台台设备在安静而高效的工作，偶尔见到几位技术人员在简练娴熟的操作着设备。“围绕制造智能化、推进智能工厂建设，长荣公司率先将 ‘每一道工序可视化’。”长荣公司董事长助理邱丞介绍说，“透过各种传感模块，现场录入来准确感知、准确了解每一个机器和加工中心‘在干什么’‘在做哪个一个零件的哪道工序’‘需要多长时间’。目前长荣已经开发出可替代人工的适用于印刷包装企业的智能化自动物流系统，这是公司产品演进的重要方向。未来，长荣还会在开发更多的‘替代人工’‘整合印刷工艺流程’‘提升自动化与智能化’等方面的智能印后设备，加速从装备制造向装备智能化方向拓展。”

长荣公司控股的子公司天津长荣健豪云印刷科技有限公司（以下简称“长荣健豪公司”）主要从事“云印刷”项目及相关产品的技术开发、生产和销售等工作，是“云印刷”项目实施的智能化中央工厂。

“‘云印刷’的核心竞争力就是将小批量个性化产品通过云平台集中，实现规模化定制生产。”邱丞介绍说，云平台可以满足客户网上选购多样化产品、在线编辑、多种网上支付系统随时下单、订单查询、快速交货等需求，还可以实现跨区域在线接单与交易。网络平台和ERP（企业资源计划）生产管理系统的无缝衔接不仅优化了生产流程，还大大降低了生产成本。在线客服，7×24小时满足客户需求。自建物流车队快速交货，售后服务有保证。从品质、服务和速度上全方位满足用户的不同需求，真正实现智能制造。

长荣公司致力于智能化印刷设备的研发和设计，提出了“三高（高性能、高速度、高稳定性）四化（自动化、智能化、网络化、数字化）”的新产品开发方向，加速印刷设备的智能化。据悉，长荣公司将在立足于装备制造业务的基础上，充分利用资本市场优势，围绕包装印刷和云印刷，延伸产业链，为中国印刷包装行业提供技术、装备、资本等多方位服务，通过多领域协同发展，提升企业核心竞争力和持续盈利能力，推动行业转型升级，实现可持续发展。