主持人：页岩气，是一种蕴藏在地下页岩层的天然气资源，也是我国新的重要的战略性能源。但是，想要将页岩层中的天然气开采出来，并不是一件容易的事。天津钢管制造有限公司（简称天津钢管公司）多年来坚持技术创新、寻求产业突破，自主研发的深层页岩气套管大量应用在我国各类页岩气项目中，为国家能源结构优化调整做出“大无缝”的贡献。来听记者的报道：

刚刚过去的8月份，天津钢管公司销售总公司国内贸易部部长助理杨健十分忙碌，几乎每天都在联系客户、对接业务，让他欣慰的是，这个月公司完成了一份重要的页岩气套管采购订单：

（录音：四川页岩气勘探开发有限责任公司采购了2000多吨套管，用于当地含硫区块的页岩气井。过去8个月，给川南页岩气各项目单位累计供货了3万多吨。）

我国对页岩气开采的关注，还要追溯到2010年前后，随着常规天然气资源减少，页岩气逐渐成为新的战略能源。那时候，美国、加拿大等国家已经在开采页岩气，使用的就是传统标准套管。但是，当国内应用同类产品时，发现套损率接近50%。技术中心螺纹研究室工程师黄永智说，相对于国外浅层开采，我国页岩气埋藏得更深，环境也更加复杂：

（录音：我们最初对深层页岩气套管研发的困难和认知并不充分，随着应用深入推进，我们发现页岩气套管的使用环境和受力状况非常复杂且苛刻，套管外壁受非均匀挤毁，套管内壁受反复高压压裂，很多套管都是在反复压裂过程中挤毁了。）

如何研发出更适合我国地质条件的深层页岩气套管？天津钢管公司挑起重担，从材料开发、套管性能提升、螺纹接头改进、评价标准完善等方面着手研究，并和中国石油大学、石油管研究院等高校院所联合攻关。

当时最难的地方，就是整管的评价试验，因为对于这种新产品，既没有评价标准，也没有评价设备。什么样的套管才算合格？没有人能说清楚。于是，他们就自己制作评价设备、制定评价方法和标准。技术中心油套管研究室主任周家祥回忆说：

（录音：我们完全就是一点点地摸索，做完试验然后再反馈，再改造我们的设备，再做评价试验。而且做了很多次，一看效果怎么还是不理想？有时候确实觉得非常迷茫，甚至陷入绝境。当然了，有困难是好事，这也是我们追求科技创新，从来没有放弃。）

直到2014年，天津钢管公司终于成功研发深层页岩气套管产品，将套损率降低到10%以下，大幅度提高开采成功率，很快应用在我国多个重点页岩气开采项目中。

但是，公司并不满足于此，而是加大研发力度，不断推动产品迭代更新。2021年，经过石油行业4位院士鉴定，认为这款产品“总体达到国际先进水平，部分技术达到了国际领先水平”。技术中心螺纹研究室主任闫龙说，这样的持续创新，进一步夯实了产品的市场竞争力：

（录音：开发了更多钢级和螺纹接头，并形成系列。从以前一两个钢级、两三种扣型，发展到现在五六个钢级，近十种扣型在页岩气井下使用。通过钢种材料改进、热处理工艺优化，目前材料力学性能和稳定性极大提高，一次合格率基本在100%。）

十年坚守、持续创新，让天津钢管公司不断实现突破，从第一根页岩气套管下井到现在，公司累计为市场提供超过36万吨深层页岩气套管产品，在川南页岩气套管市场占有率接近50%。其中，渝西区块某页岩气井项目井深7318米，使用的全都是天津钢管的产品，创造了我国页岩气井深纪录。技术中心主任助理吕传涛说，创新无止境，未来还要为国家战略提供更多天津钢管的创新产品：

（录音：国家对制造行业，特别是钢铁行业提出了很多新要求，我们要提前谋划、超深谋划，提高生产的钢管性能，根据井况井身设计不同，为油田用户量身定做最优的管串结构设计。又比如为了降低生产成本、提高使用寿命，采用分段设计管串结构，苛刻的地段用高级管，一般的地段用常规管，真正做到“好钢用在刀刃上”。科技无止境，创新也无止境。）