本市有史以来最大的工业项目、滨海新区开发开放的标志性工程——天津石化百万吨乙烯及配套项目正在天津大港西部加紧建设，整个工程预计在2009年6月全部建成投产。届时，天津石化乙烯年产能达到120万吨，炼油能力达到1250万吨，每年可生产高质量、高规格、宽覆盖面的石油、石化和化纤产品1200万吨。

　　166个主项工程大部分开工

　　昨日，记者来到现场看到，原先的盐碱地上一派繁忙景象，到处是打桩、布排管线的施工队伍。据介绍，目前天津大乙烯项目各项工作进展顺利，整个工程共有166个主项，除电信系统和大修期间进行的改造项目未开工外，其余项目均已开工。截至目前，项目累计完成投资72.28亿元，完成总体批复投资的26.97%。

　　今年下半年是天津大乙烯项目建设的关键时期，项目建设将从土建转入安装阶段。根据计划，总体试车方案计划于2008年8月完成内部审查。

　　建大乙烯不占耕地不耗淡水

　　天津石化公司经理许红星表示，大乙烯项目新增产品主要是市场缺口大的高附加值有机化工原料，生产的都是高端产品，具有很强的市场竞争力。而且，这里生产的油品质量要达到欧Ⅲ标准，符合环保要求。另外，新的炼油乙烯项目建设将不占用一亩耕地，不多消耗一吨淡水，将来崛起的是一个“绿色大乙烯”。

　　据介绍，大乙烯项目预计环保总投资达到9.5亿元，新征用地全部利用盐碱荒地，新增用水基本由淡化海水和中水回用解决。大乙烯项目建成后，每天用水量在8.2万吨左右，一年用水量接近3000万吨。为大乙烯工程配套的海水淡化厂计划2008年完工，该厂投产后海水淡化成本为每吨4元，低于当地其他工业用水水价。大乙烯项目建成后，炼油能力将提高3倍，能耗指标反会下降。

　　大乙烯项目从环保要求出发，采用成熟可靠、环境友好型的工艺技术，使企业内部物料互供，实现资源优化。为了节能降耗，很多先进的工艺技术被应用。乙烯项目HSE管理部的李永力告诉记者：“高硫重质原油在炼制中会产生大量高硫石油焦，我们这个项目热电厂的CFB锅炉将使用先进的循环流化床技术，使锅炉能够以石油焦为燃料，同时通过对石油焦进行两级脱硫，不但使排放气体中二氧化硫含量达标，而且产生的渣土可以用来做建筑材料。”

　　以新带老构建绿色化工

　　在6万吨/年硫磺回收装置施工现场，100米高的烟囱直插云霄。原油加工过程中产生的有毒有害气体，将在这里经高温燃烧被转化为硫磺，大大减少大气污染。“之所以要把这套装置尽快建成，是因为原有的脱硫装置不能满足现有的炼油生产需要，我们要通过新项目的建设，带动老装置的环保达标。”天津石化公司副经理王立新介绍。

　　据了解，借助一体化项目的实施，天津石化公司对现有环保设施中的薄弱环节将进行全面改造。在现有的“三废”治理基础上，通过技术改造等措施进一步减少烃类气体排放，使含硫气体脱硫量达到95%以上。