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寻求差异化发展的“钥匙” ——天津市中重科技工程公司用自主创新、差异化发展破解危机
由于全球金融危机对实体经济的影响,钢铁市场萎缩,导致钢铁企业陷入了困境。作为为钢铁生产提供装备服务的冶金制造企业,如何突破困境实现发展,天津中重科技工程有限公司的办法是坚持自主创新、走差异化发展之路。
近日,记者走进坐落在北辰科技园内的中重科技,正赶上公司高层领导和设计人员一起对1450毫米热轧精密钛合金板生产线的设计图纸进行最后的核审。公司董事长谷峰兰女士激动地对记者说:“这条生产线的设计制造订单是我们去年年底从中船重工一个子公司获得的,当时的竞争对手有20多家国内知名企业,包括上海重型机器制造集团在内,我们凭借价位适中、方案好、加工设备先进、业绩突出等优势中标。目前,该设备将加工生产,10月份交货,生产出的设备将达到国际先进、国内领先的水平,填补国内空白。”
一个原始注册资金只有50万元,十几个人白手起家的小公司,仅用7年时间,成为在国内民营小型冶金装备制造领域、天津市重型机械行业享有名气的现代科技发展型企业,它是如何发展起来?如何面对当前的金融危机的呢?虽然自去年下半年以来,中重科技也受到经济形势的影响,订单急剧减少,已签订的项目合同遭遇暂缓,资金回笼困难,但该公司仍然不裁员、不降薪,还给职工适当提高了待遇,这一切得益于其科技领先、自主创新、差异化发展的企业战略。
自主创新是企业发展的动力之源
该公司董事长谷峰兰曾经是原天津重型机器集团的科技带头人,先后主持设计过十余条热轧带钢和H型钢生产线及各类冶金装备产品,其中多项获得了天津市的科技成果奖。30余年轧钢设备和机械设计工作的实践,使她深知一个道理,这就是科学技术是第一生产力,一个企业的科技实力和水平决定其产品的价值和水平,而科技的生命靠创新,创新是企业发展的动力之源。因此,谷峰兰十分重视产品的自主研发。为了提高公司自主研发能力,除了购置完备的硬件设备,更重要的是加强技术人才队伍的建设,使技术人员占到全部人员的40%,在公司成立市级企业技术中心,
同燕山大学、天津电传所、河北科学院、北京钢铁设计研究院等大专院校科研院所合作,建立了“产、学、研”合作开发机制,始终保持产品的技术领先性和市场的适应性。
近年来,中重公司按照“要干就干领先的”思路,成果不断:根据公司实际能力和市场需求特点,研制热轧窄带钢生产线和精轧精整设备,其中“1.2T热带无芯卷取机”和“500热轧带钢四辊精轧新辊系”均获天津市科技成果奖;进行中宽带热轧生产线和H型钢生产线的研发。其中“1070万能H型钢生产线粗精轧设备”获天津市科技成果证书,鉴定为国际先进、国内领先。
为了企业研发的需要,该公司又筹资一个多亿进行了二期改造工程。扩建的重型加工车间11000多平方米,起吊能力200吨,并添置数控机床等先进的各种设备30余台套,使公司具备了研制更大规模更高水平冶金制造设备的能力。
差异化发展使企业保持产品领先性
回顾中重科技这些年曲折的发展历程,作为一个民营科技企业,中重科技同国内大型冶金设备制造企业集团还有一定的差距,大企业集团的产品一般都是高端化、大规模,而且定向性强,谷峰兰认为,中重科技只有充分发挥自己的优势,采取宽领域、多品种、优特精且灵活的产品研发方式开发制造中小企业能力受限、大集团未顾及的领域,走出一条差异化发展之路,才能使企业始终在产品上保持领先性并赢得市场。中宽带钢、H型钢和高品质的特殊钢材是他们的主打产品。
其中,H型钢作为近几年迅速发展起来的绿色新型优质钢材,拥有广阔的市场前景。近日,由中重科技设计制造的国产首条专业化生产高强度超轻型小型H型钢生产线在大连正达车轮有限公司热负荷试车成功,标志着我国有了自行研制的生产超轻薄H型钢的专业化生产线。
超轻薄H型钢的生产是我国H型钢生产领域的空白,随着我国经济建设的快速发展,市场对超轻薄H型钢的需求日见凸显。2007年10月,大连正达车轮有限公司委托长期致力于国产万能H型钢轧机研制并为国内数家钢铁企业成功开发制造过多条H型钢生产线的中重科技为其设计制造一条生产超轻薄H型钢的热轧生产线。热轧轻薄H型钢生产线在生产设备、技术性能方面要求较高,而热轧超轻薄H型钢生产线的生产设备、技术性能、生产工艺要求更高,中重科技设计制造人员利用了一年多时间,攻克了一系列技术难题,终于研制建成了这条国内首条高强度超轻薄H型钢专业化生产线,并且一次性试车成功,各项性能指标完全符合技术要求。这一项自主创新成果,不仅填补了该项目的国内空白,也适应了市场需求,对我国H型钢生产设备的开发和H型钢业的发展具有重要意义。
由于坚持自主创新、走差异化发展之路,使中重科技拥有了包括近20项技术专利在内的一批具有自主知识产权的技术和产品,中重科技设计制造的产品销售网络已经遍及国内21个省市、近百家企业和马来西亚、印度、伊朗、南非等一些亚非国家,在重型冶金装备制造行业中的影响日益扩大。