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海河到滨海棉纺东南飞
早在19世纪,天津就已成为华北地区最大的棉花集散地,加之海河便利的漕运条件和丰富的水资源,海河两岸聚集了众多的棉纺织厂。
新中国成立后,海河两岸分布的大型棉纺织厂包括:
天津市第一棉纺织厂(位于河东区六纬路66号,前身为1936年的“裕丰纱厂”);
天津市第二棉纺织厂(位于河西区解放南路347号,始建于1917年,是天津地区最大的棉纺织企业);
天津市第三棉纺织厂(位于河东区郑庄子西台大街38号,前身为1920年建立的裕大纱厂、宝成第三纱厂);
天津市第四棉纺织厂(位于河西区大沽南路969号,建于1937年);
天津市第五棉纺织厂(位于河东区郑庄子大街94号,1936年建立);
天津市第六棉纺厂(位于河西区挂甲寺南北大街1号,建于1919年,前身是由民族资本家开设的北洋纱厂)。
棉纺一厂到棉纺六厂沿着海河两侧,遥相呼应,棉一的对过是棉二、棉五的对过是棉六、棉三的对面是棉四。
1
海河边的棉纺记忆
家住河西区的70岁老人王洪生一家和棉纺有着不解之缘:他的父亲(已过世)在上世纪三四十年代就开始在日本侵略者管制下的棉纺厂工作。王洪生老人的父亲,三伯、四伯、五伯、七伯、七婶都在天津第二棉纺厂工作。
“我父亲很早就到城里工作了,后来就把弟弟们介绍到工厂。当时(20世纪50年代)上班的地方和住的地方离着有十多里远。我们住在下河圈,厂子在上河圈,我父亲上班都是担着菜去,到城里用蔬菜换一些钱补贴生活,还不影响工作。过去(50年代以前)没有自来水,我们都吃海河水,后来才慢慢有了自来水。过去喝的水没有净化、消毒这些把关。”
王洪生老人对这些年来城市建设发生的变化感慨不已:“老棉纺厂好多都搬走了,原来的地都成了商业区、住宅楼。以前棉纺厂都有发电厂,烟囱喷的雾气、粉尘太多,做饭太不(卫生)。现在都改造了,不然(工厂)也存活不下去。”史玉林师傅是棉纺四厂的老保全工人,1965年在棉纺厂技校学习,1968年正式进入棉纺四厂工作。说起当年海河边的棉纺厂,史大爷告诉记者:据老人们说,四五十年代,棉纺厂还有码头。“那阵儿汽车少,河北、河南的棉花从南运河都能运进(天津)来,上海到天津的轮船还有呢。新中国成立以后,慢慢有了车队,运棉花、布匹逐渐就不走水路了”。
今年58岁的史大爷已经在棉四工作了41年。“当时我进厂子的时候得有六七千人,到八十年代就有8000多人。我每天的工作就是把机器拆装,一天一台车床。”
回忆起当年在棉纺厂的工作经历,史大爷的思维立刻活跃起来:“我们是早晨8点上班,晚上5点下班。我住在河北区,骑自行车到土城上班。那个时候工作忙啊,过年过节也不歇,完不成任务就加班。当时棉纺厂织布用的是有梭机器,工作环境差,车间噪音太大了,高的时候有100分贝,八九十分贝是正常现象。我的耳朵有点背,你们说话得大点儿声才行。现在就好多了,都是汽梭,噪音基本就没有了。
那个时候的车间热!温度高,湿度大,为了让线‘不回捻’,三伏天都得开暖气,冬天穿着背心干活,厂房里面的棉花毛儿也多。”
虽然工作条件很艰苦,但是史大爷说起当年的棉纺厂,仍充满了自豪:“当年的棉纺工业为国家创造了很多外汇!一个棉纺厂一年的利润就能建一个新厂。”
2
昔日棉纺厂变身商业街
围绕着海河发展起来的棉纺织业,在为经济发展作出贡献的同时,也为环境带来了压力,天津市工业战略东移为解决这一矛盾带来了契机。
2003年,天津工业新一轮嫁接改造调整开始启动,这次嫁改调与过去的嫁改调相比,不再简单停留于某个产品的创新和某一个企业的改制,而是与天津的海河开发这一战略举措相结合,工业开始调整产业结构和布局,实施整体战略东移。
天津纺织抓住机遇,将海河两岸的27家主要纺织企业进行东移,利用地级差盘活土地资源,实施整体搬迁、整体调整、整体改造,在空港物流加工区建设高新纺织工业园。
棉纺织厂置换出的土地上,现今已盖起了鳞次栉比的写字楼……往日海河边棉纺厂热火朝天的劳动场景已经难以寻觅,当年棉纺厂的厂址多已重新规划改建。站在海河边,身边是川流不息的汽车。鳞次栉比的商业区已经替代了当年轰隆隆的棉纺车间。
位于解放南路347号的天津市第二棉纺织厂现在已经成为盈海园住宅楼。而曾经的天津市第六棉纺厂如今已不见踪迹,取而代之的是海景公寓、海上水上运动世界和天津湾。
3
棉纺东南飞落户滨海区
2003年开始,海河沿岸的主要棉纺企业已经东移至空港物流加工区。经过几年的艰苦努力,尼彼欧服装公司、棉纺织一、二、三工厂、白玫瑰针织公司、健龙保健品公司、抵羊分公司、印染分公司、赛远保健品公司正式投产运行。至此,园区纺、织、印染、服装产品链基本形成,并成为国家级棉绸开发基地,日前与天津工业大学联合建立了纺织服装技术研发中心和人才培训基地。
7月27日,记者在空港物流加工区的高新纺织工业园,见到了东移的天纺棉纺厂:高大整齐的厂房与周围的绿树相映成趣,厂房里是国际一流的设备。
负责动力与能源工作的杨总工程师热情地介绍高新科技园的概况:“高新纺织工业园自从2003年就开始规划设计。我全程参与了纺织园区的设计、施工、验收、运行和配套。新的纺织园区把老厂的优良设备都集中在一起,又进口了一部分先进设备。”
说起棉纺织业东移的必要,杨总举了很多生动的例子:“原来每个棉纺厂都有自己的发电站,一个厂子一个发电站,十个厂子就有十个发电站,合并在一起,一个大的发电站就足够了。再比如说,原料采购这个部门,一个厂子采购10万吨棉花,和并在一起一下子就采购1000万吨棉花,这价格谈判就有优势了。必须得走集约化的道路,不然成本太高,厂子维持不了。”
负责节能减排方面工作的王工程师补充道:“棉纺厂由海河搬迁到滨海来,除了集约方面的考虑,也是为了产业链的扩充。原来有的企业只有印染,众多的企业整合在一起,产业链从初级产品加工到成本制造都有”。
新的纺织园将分散在海河沿岸的棉纺厂整合集中,在此过程中实现了产业结构的调整和技术升级。高新纺织工业园供水、排污、供气、物流配送、仓储运输、通讯等设施条件完备,在同一个区域内从原棉统一采购到纺纱、织布、印染、整理、服装制作,形成内在自然产品链。
除了集约化道路、产业链的完整之外,节能减排也是高新纺织工业园的一大亮点。杨总工程师告诉记者:“我们当时的立意就是建设‘环境友好型、资源节约型’企业。纺织园规划设计的时候,就把老专家们几十年的节能经验充分考虑进去了,把这些年先进节能经验都用上。比如说,有的厂房灯设计的太多了,就要相应减少。不经常有人的地方,在保证安全的前提下,也要适当减少灯的数量。还有,在用水方面,规划的时候也采纳了好多专家的意见。投资省了一大笔钱,运行又省一大笔钱。”
“重复用水、梯度用水就能节约很多水资源”,王工程师补充道。“(由于水蒸发)水厂要补水,如果补的少,水的杂质多浓度高,会影响设备使用。适当增加补水量,就能延长机器的寿命”。
海河的运输、水资源为棉纺织业的发展兴起提供了得天独厚的条件,而老棉纺厂的原址现在已成为鳞次栉比的商业街。站在棉纺厂的所在地,若不是当年的老照片,我们很难将熙来攘往的人群与轰鸣作响的车间联系起来。
昨日的老棉纺织厂,已经顺着海河,飞向了东南方向的滨海新区。在那里,脱胎成为集约化、现代化的高新纺织产业链。