主持人：在钢铁行业，厚度0.1毫米以下的带钢被称为“手撕钢”，在航空航天、新能源等尖端领域有着广泛应用。极薄的手撕钢，单吨价格远远高于普通钢铁材料。目前，国内600多家大型钢铁企业中，仅有少数几家具备手撕钢生产能力，新天钢集团就是其中之一。而领衔开发这一尖端产品的，是一名年仅31岁的年轻人张泽。他直言，是机制改革给年轻人展示的舞台。来听记者郭曦然的报道：

在新天钢集团天材科技发展有限公司的生产车间里，工人们正在将一条宽600毫米的钢带卷制成卷。这些刚下线的钢带厚度仅0.03毫米，约为A4纸的三分之一厚，是航空航天、电子通讯、新能源等领域的关键材料。新天钢集团天材科技发展有限公司技术中心主任张泽告诉记者，不久前，团队又将手撕钢极限加工厚度压缩至0.02毫米，拿到了国际市场的入场券。现在，每个月他们都有超过200吨极薄带材下线。

（录音：主要用途是高端的电子精密件，还有特种玻璃的密封结构框架，oled屏幕的激发元件。我们市场也是在开发阶段，去和客户联合研发。）

新天钢的手撕钢研发，始于三年前，当时的张泽，还是天材科技一名普通的技术员，从哈尔滨工业大学毕业后进厂已经5年，却一直都在做重复性工作。这一天，他注意到一条消息：太钢成功研发出手撕钢产品，成功打破国外垄断。

（录音：我们都知道，太钢那别的设备、人员、技术能力，跟我们都是一样的。所以我们车间内部就觉得，我们也能干，就利用生产空闲时间一点点研发，原料就是头尾的下脚料。）

当时的新天钢刚刚完成混合所有制改革，建立起灵活的用人制度和分配制度：只要能为企业谋发展，无需论资排辈，都可以得到相应的权力和待遇；企业发展了，职工的收入都将有对应调整。这样的安排，让张泽这样的年轻人敢于提出自己的想法，实践自己的创意。经过半年加班研发，张泽带领自己的小团队，成功将加工厚度压缩到0.05毫米。正在这时，公司的销售人员带着一张订单找到了车间。张泽说：

（录音：出口单子，要求0.07厚度，量比较大，对单位经济效益会有影响。但是我们试制特别顺利，从公司层面就很吃惊，我们才说正常能力我们已经做到了0.05。）

这笔订单让公司获得了不菲的收入，也成为了张泽和整个团队“私活转正”的契机。他们获得了充足的资源保障，开始解决良品率这一阻碍进一步压缩加工厚度的问题。这就需要调整一系列工艺参数。就在团队反复摸索了几个月后，一天早晨，团队成员之一，车间轧机班长张旭交给张泽一份材料，正是团队急需的工艺参数。张旭说：

（录音：我就想着成材率不理想，是不是从轧辊的精度这方面改善一下。我就从轧机组三个班组询问成品率，工艺张力等等细节，根据轧辊的粗糙度调整变形量。）

半个月的时间，张旭跟踪了24小时内三个轧机班组所有的工艺参数，从中发现了增加与各项参数的关系。这沿着张旭的思路，团队又进一步重塑了生产流程，并申请经费建立了材料实验室，摸索了上百种参数配比，终于在去年夏天实现了0.03毫米厚度的手撕钢稳定量产，成为多家大型科技企业的供应商。

现在，张泽正在0.02毫米手撕钢的基础上，继续推进量产，同时扩展产品线的种类。他希望能够继续向行业最高水平0.015毫米厚度发起冲击，为本市制造业立市贡献力量。

（录音：2021年企业研发费我们占300万，相当于营业收入2%，所以说企业确实支持我们。也是通过技术积累，我们抓住了每一次市场发展的趋势，新能源，手机折叠屏……我们想进一步往前走，技术储备，品类扩充，想为天津市的制造业去做一些自己的贡献。）