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谈起天津工业，有人叹息：手表、自行车、缝纫机三大件的辉煌没了；有人感奋：手机、石油套管、显示器成为市场新宠。其实两种态度反映了一种变化，天津工业正在实现一种升级，一种置换，一种由传统制造业向现代制造业的跨越，为此天津工业历经了长达八年的深刻变革。
1994年，天津市委、市政府提出了“用8年左右时间把国有大中型企业嫁接、改造、调整(简称：嫁改调)一遍”的目标。这个目标的核心就是，再造天津工业，用外资，用新兴技术，用企业组织调整，使天津工业脱胎换骨。
如今，脱胎换骨带来的能量释放已经显现。天津工业在去年经济高速增长的基础上，今年头8个月与去年同期相比，又有三个数字非常打眼：工业企业完成增加值504.65亿元，按可比价格计算，增长16.9%，高出全国平均水平4.9个百分点；工业对全市经济增长的贡献率达到54.4%；工业利润同比增长41.4%。有人说，这三个数字是对天津八年不懈努力改造工业的最好回报。
天津市副市长杨栋梁指出，八年巨变验证了一条成功的天津工业再生之路：以改革总揽全局，抓好结构调整、技术创新、对外开放三件大事，用嫁接、改造、调整激活存量，用扩大开放做大增量，形成同世界经济接轨，与跨国公司同行，面向全球的加工制造基地。
天津工业引进的外资绝大部分用于改造老企业，而且摸索出一条“点—线—面”立体式改造途径，这就是：嫁接改造一个大项目，形成一个拳头产品，救活一批企业，带动一个行业。截至去年底，天津市工业系统共吸引了包括120家跨国公司、财团在内的外商投资，累计签约1167项，利用外资近65亿美元，其中九成用于嫁接改造国有老企业。中方投入相当于近28亿美元的土地、厂房和设备。1：2.32，这是一个凝聚着天津人智慧的数字。它的含义是，用一美元的国有资产存量，引来2.32美元的境外资本，换得天津国有工业释放出牵动经济发展最强劲的动力。
追溯几年来天津工业的变化，无论是产品结构，还是产业结构，天津市的改造与调整始终保持了一条清晰的脉络，那就是把自己的调整放在全球制造业的版图上，挖掘自身比较优势，形成自身特色。杨栋梁说：“天津能源缺乏，原材料缺乏，这是劣势；同时天津科技力量雄厚，又是沿海港口大城市，这是优势。扬长避短，天津工业必须形成一种节能低耗，科技含量高的都市型产业格局。”
如今天津产品的代表，已不再是“飞鸽”自行车、“海鸥”手表、“北京”电视机等传统产品，“天津钢管”、“天士力”、“天津药业”、“摩托罗拉”、“三星电子”等，这些高科技、高附加值、市场份额大、竞争能力强的产品，驰骋国内外市场，构筑起“天津制造”的现代方阵。如果说过去天津工业的代表是国内名牌，那么，现在制造的是世界名牌。
八年来，天津工业产业结构得以升级。电子信息、生物技术与现代医药等产业飞速发展，信息技术产业成为天津第一大支柱产业。不断的创新和培育，形成了以锂离子电池、镍氢电池、太阳能电池为标志产品的高能电池产业群，以天大天财、日电为龙头企业的软件产业群，以百利环保工业园和津南环保产业密集区为代表的环保产业群。据介绍，以电子信息和现代医药、新能源、新材料为代表的天津高新技术产业以每年22.8%的速度增长，而且形成了一批优势企业，如中环电子信息集团、汽车集团、钢管公司、药业集团等。
天津锻压机床厂在改革开放前曾是全国龙头企业，并帮助国家建设了徐州锻压机床厂、南通锻压机床厂等大型同类企业。改革开放后，在市场竞争中连连败给“小兄弟”，成为行业亏损大户。企业领导人认识到了技术开发能力的重要性，不惜重金上“计算机辅助设计系统(CAD)”，并与天津大学共同开发设计模块软件，使企业设计一台世界最大吨位锻压设备的时间，由原来的四个月，缩短到20多天，不仅中标承担了国内万吨级锻压设备设计与生产，还中标美国锻压设备生产，产品出口到美国。目前，无论从设计能力，还是加工规模，天津锻压机床厂又成为全国同行业“龙头老大”。
用新科技改造传统产业是天津工业改造、调整的核心要素。据介绍，八年来天津工业投入的技术改造资金高达1000多亿元，今年上半年全市技改投资同比增长38%，增长幅度高于社会固定资产投资，这在全国是十分罕见的。
制造业信息化是天津市传统产业改造的“重头戏”，也是全面提高制造业技术水平的关键一步。今年，天津集成优势资源成立了制造业信息化生产力促进中心，形成了技术开发机构、服务机构和软件企业组成的制造业信息化工程联盟。制造业企业一把手、总工程师、专业技术人员培训班连连爆满，一再续办。CAD技术在天津的汽车、机电行业普及率超过88%。天津铁厂、天津无缝钢管厂、天一纺织、隆庆集团等一批老国有企业通过信息化提高劳动生产率一倍以上，设计周期缩短了一半，产品走出国门，增强了国际市场的竞争力。今年又被科技部确定为首批制造业信息化试点城市。(据新华社天津10月8日讯)
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