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一种新型包装的大输液，国内制药企业一下子引进了30多条生产线；每年生产的大输液，差不多够全国13亿人每人使用3瓶。专家指出，以大输液为突出代表，我国医药行业出现了严重的产能过剩。
在26日举行的“中国医药企业‘走出去’发展战略研讨会”上，中国医药企业管理协会执行会长于明德直言，2003年至今，国内已有2800多家制药企业投入巨资，进行了GMP(药品生产管理质量认证)的改造。根据测算，平均每家制药企业投入的资金达到2000万元至3000万元，而这些企业的产能也随之迅速扩大。
以增长速度最快的大输液为例，据不完全统计，2003年国内大输液的产量已经达到32亿瓶(袋)。其中，一种新型包装的大输液产品，国内制药企业一下子从国外引进了37条生产线，此外还有10多条生产线正准备投产。专家预测，国内制药企业GMP改造后的新增产能，将会出现大量闲置。
产能过剩、重复建设不仅导致生产与消费严重失衡，而且还引发了医药行业内的一系列恶性价格竞争。业内人士透露，由于产能过剩，新型包装的大输液产品的价格已从10元左右猛跌至4.5元。此外，目前国内一瓶普通的注射用大输液，其出厂价格仅为1.5元左右，利润则更是微乎其微，一般不超过0.1元。
于明德表示，解决国内医药行业产能过剩、制药企业恶性竞争的关键，是鼓励企业“走出去”。譬如，印度医药行业的产品结构和技术水平与我国比较相似，但大批医药企业纷纷向国际市场发展，利用国产原料的优势在外国生产和销售非专利药品的制剂。美国的一份分析报告预测，2001年至2007年，仅印度兰伯西公司一家在美国的销售额年均增幅就可达27.1%，比其在印度国内的增幅高出1倍。
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