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循环经济典范
今后10至15年，滨海化工区乙烯生产能力达到300万吨，炼油能力达到5000万吨，以炼油、乙烯装置为龙头，重点发展石油化工、海洋化工、一碳化工和能量综合利用四条循环经济产业链，延伸50条产品链，构建完善的石化循环经济产业体系，实现生产与生态的平衡，发展与环境的和谐。
大乙烯开工的日子是个没有云彩的艳阳天。早晨8：30分，数百名着装统一的工人戴着安全帽，整齐地排坐在场地上，虽然已经安静地等待近一个小时了，但他们的脸上没有一丝的疲累，相反是一脸兴奋。一个坐在边上的职工告诉记者，他对这个项目很有信心，因为集团对这个项目特别重视，基础建设的施工队不仅是中石化的尖子队，还有从外地借调的业务尖子。
中石化领导层的态度也验证了对该项目的重视。开工奠基后，中石化与市政府共同召开项目协调领导小组第一次全体会议。中石化股份公司顾问、中国工程院院士王基铭在听取了项目进度后建议说：“中石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目是中国石化史上首个单套百万吨项目，是中石化‘十一五’期间第一个开工的项目。大乙烯是几代人的追求，虽然经过十年的酝酿期，但在项目运作时要继续优化方案，调整结构，发挥后发优势。在科学发展观的统领下，集中石化集团优势力量保证项目如期优质完成。”
中石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目被誉为落实科学发展观和循环经济的标志工程。
中石化天津100万吨乙烯炼化一体化项目及配套项目，包括乙烯工程、炼油改造工程和配套热电改造工程三部分。“该项目将按照‘区域化、大型化、一体化、专业化’的发展模式进行建设，具有配套设施统一、装置布局紧凑、工艺流程缩短、内部物料互供和集约用地、节省投资、降低成本等综合优势。最终成为一个节约型、生态型、环境友好型的示范工程。”王天普介绍说。
据介绍，大乙烯项目将实施循环经济模式，在选择国内外先进的清洁化生产工艺的高效装备基础上，通过炼油化工一体化设计，合理配置各类资源，在化工原料、中间体、产品、副产品及废弃物等方面互供互享，实现资源优化和综合利用；物料直接管道输送，省去了产品包装和运输资源；优先使用淡化海水，实施污水深度处理，提高中水回用比例，实现新工程不增加淡水用量；采用热电联产模式，既综合利用自产的低价值高硫焦，又降低全厂用汽和用电成本等。通过一体化生产和科技创新，有效降低生产成本和环境成本，获取装置生产效益最大化。此外，作为乙烯技术国产化的依托工程，其建设还将对提高我国大型乙烯技术装置国产化水平，促进装备制造业的进步，起到示范作用。
天津市发改委副主任张晓雁称大乙烯项目是个不占农用地，喝海水的项目。“项目用地均为盐碱地，不占用一亩粮田。大乙烯项目每年新增用水3089万吨，其中80%由大港区与新加坡凯发集团合资的海水淡化厂解决，其余通过中水回用解决，实现增水不增淡水。这在全国乙烯项目中是唯一。”
以大乙烯项目为龙头，张晓雁也透露了滨海化工区的目标：“今后10至15年，滨海化工区将在大乙烯炼化一体化项目的基础上，再建设1至2套百万吨级乙烯项目，乙烯生产能力达到300万吨，建设2套千万吨级炼油项目，炼油能力达到5000万吨，以炼油、乙烯装置为龙头，重点发展石油化工、海洋化工、一碳化工和能量综合利用四条循环经济产业链，延伸50条产品链，带动聚烯烃塑料、聚酯化纤、轮胎合成橡胶制品和精细化工四大产业的发展，构建完善的石化循环经济产业体系，实现生产与生态的平衡，发展与环境的和谐。”
天津石化办主任张东升具体解释了这四条循环产业链：
石油化工循环经济产业链是指以炼化一体化产出的汽煤柴、乙烯、丙烯、碳四、碳五、芳烃、乙烯焦油等石油化工产品为原料，发展高质量成品油、聚烯烃塑料、聚酯化纤轻纺、炭黑轮胎合成橡胶、化工新材料等产品。
海洋化工循环经济产业链是指以炼化一体化产出的部分乙烯、丙烯、苯和原盐为原料，发展合成树脂、环氧树脂、聚氨酯材料、有机硅材料、甲烷氯化物、氯化聚合物、蛋氨酸添加剂等产品。
一碳化工循环经济产业链是指以炼化一体化产出的部分乙烯、丙烯、基本有机化工产品和天然气、煤、原盐、合成气为原料，发展纯碱、化肥、工程塑料、合成纤维、纺织浆料、涂料、染料、医药、塑料增塑剂等产品。
能量综合利用循环经济产业链是指利用石油天然气深冷分离，炼化一体化、异氰酸酯、电石法聚氯乙烯回收的副产品和废弃物，海水冷却、LNG与空分能量交换、废弃物焚烧为原料和能源，建设发展能量综合利用产业。
所有这些项目的建设环环相扣、循环流动。产品、能源、废弃物等充分得到再生利用，滨海化工区的循环经济得到充分体现，产品生产与环境保护和谐发展。天津石化行业的整体水平在循环经济产业链的推动下不断得到改造提升。
“到2010年，绿化覆盖率达到45%，森林覆盖率11.19%,人均公共绿地面积13.89平方米。城市生活污水处理率达到100%，城市生活垃圾无害化处理率达到100%，大气环境质量稳定在国家二级标准以上。万元生产总值能耗比‘十五’期末降低20%以上，万元生产总值水耗控制在29.4吨以内。”这是滨海化工区所在地大港提出的环境目标。
瞄准“中国休斯顿” 昂起滨海产业龙头
天津将进行新一轮的化工产业结构调整，使天津的石化产业不仅具有国际规模还将形成与之相匹配的市场竞争力。把滨海化工区建成国内领先、世界一流的石化产业基地———中国的休斯顿化工区。
石化工业不仅是国民经济的基础产业，而且还是现代高新技术产业发展的先导及基础。在高新技术产业发展中，兼有原料和市场双重身份的石化业，贡献很大。石化业最大的舞台在新材料工业方面，世界发达国家新材料工业产值占全部高新技术产业比重的60%。
从国际化工产业发展的特点看，由于石化工业上中下游产业链长，相互间物料和能源利用上关联性强，装置大型化、综合化，要求相对集中地、有规模地发展。世界上著名的化工企业都相对集中地布局在一个区域，如美国的休斯顿、荷兰的鹿特丹、新加坡的裕廊化工区等。
石化行业的发展，离不开大项目的支撑和带动，尤其是大乙烯项目的带动，这是业内人士的共识。因此全国很多地方都在大力争取上乙烯项目。天津100万吨乙烯炼化一体化工程这个全国之最的项目启动了滨海化工区这个国家级石化基地的建设，也启动了天津石化产业的新一轮发展。“在乙烯龙头项目的带动下，天津将进行新一轮的化工产业结构调整，加速淘汰中小企业，积极培育规模企业，形成大型化工园区。形成后的大型化工园区可以通过集中投资、规模效应、上下游一体化、产品联网等，实现资源优化配置，提高生产的灵活性，最大限度地共享原料供应，节约资源，降低成本，保护环境。到那时天津的石化产业不仅具有国际规模还将形成与之相匹配的市场竞争力。”李亚力如此诠释大乙烯项目和滨海化工区的作用。
大乙烯开工建设，将为渤化集团提供乙烯、丙烯、丁二烯、苯等近百万吨石化产品，使天津海洋化工等传统工业得以改造调整和发展。
中共天津市委八届八次、九次全会，把建设国家级石油化工基地和重要的海洋化工基地，做大做强石油和海洋化工产业，建设渤海化工园，搞好天碱搬迁、保护盐田资源、发展海水净化淡化等建设项目，纳入天津市“十一五”发展规划和市委2006年工作要点。根据滨海化工区的建设发展规划，到2015年，整个滨海化工区的投资总额预计将达到3000亿元，届时全市石化化工产业销售收入将达到4000亿元(相当于2003年全市工业销售收入的总和)，工业增加值1300亿元，利税总额800亿元，创造直接就业岗位5万个以上。
天津滨海化工区的区位、资源等特点都与世界一流化工园区———美国休斯顿化工区十分相似。“利用好国家石化产业发展规划和区域布局结构调整的机遇，借鉴国际开发建设化工区的模式，走新型工业化道路，加大投资力度，建成国内领先、世界一流的石化产业基地。”天津市主管领导对滨海化工区的未来有着美好的憧憬。
乙烯———工业“粮食之母”
乙烯是分子量最小的烯烃，活泼的双键结构使它具有很强的反应能力。可以得到聚乙烯、聚氯乙烯、乙醇、乙酸、乙二醇等一系列有价值的乙烯衍生物。乙烯装置生产出的乙烯、丙烯、丁二烯，苯、甲苯、二甲苯，即“三烯三苯”是生产各种有机化工原料和三大合成材料的重要基础原料。现今，乙烯工业的发展水平也从总体上代表着一个国家或地区化学工业的发展水平。乙烯可以产生很多有价值的下游产品，其衍生物对于现代工业来说，无论是航天工业、汽车零件业、电子零件业，体育用品业，还是建材业、轮胎业、包装业、纺织服装业、涂料业、染料业、医药业都发挥着重要的作用，因此人们称乙烯是工业“粮食之母”。
国内石化产品供需矛盾十分突出。预计到2010年，我国乙烯生产能力达到1700万吨，到时需求量将达到2700万吨，乙烯自给率提高到58%，但是供求缺口还有1000万吨。
天津百万吨乙烯项目之最
●项目总投资250亿元，是建国以来国内最大的石化工业项目，也是天津市有史以来最大的工业项目。项目建成后，预计新增销售收入500亿元，并将带动下游产业及配套工程投资约1000亿元，利税230亿元。
●项目建成后，每年将为地方提供乙烯、丙烯、丁二烯等十几个品种、近200万吨的石化原料，是目前给地方化学工业提供的石化原料最丰富的。该项目的建设，将改变天津化学工业缺乏带动性强的龙头项目的局面，相当于天津在未投入资金的情况下获得了一套小乙烯装置的生产能力。
●项目建成后，其全部工业用水将由海水淡化予以解决，是个只喝“海水”的石化工业项目。
●项目的炼油工程装备国产化率达到91.5%，乙烯工程装备国产化率达到60%以上，是目前我国石化项目装备国产化的最高水平。
●项目新征土地全部是现有厂区附近的盐碱荒地，完全不占用一亩粮田，开创国内之先河。
●项目采用先进技术，强化污染物分类治理和综合利用，在外排污染物达标排放的同时，使天津石化各类污染物排放总量不同程度下降，实现环保负增长。
●项目产业链最长。
●项目部分工艺技术世界最先进。
相关新闻：休斯顿化工区
休斯顿化工区是美国石油业发展的起源地和世界石化中心之一，全美逾45%的基础石化工业活动和全美能源公司200强中有45家，包括美国液态空气公司、阿托菲纳公司、贝克石油集团、杜邦公司、丹麦托普索公司等均坐落于此。以休斯顿为中心，东至路易斯安那州，西至得克萨斯州，是世界第一大化工生产基地，绵延480多公里海岸线，规划面积100平方公里，原油和油品通过管道输往加利福尼亚、东北部和五大湖工业区。
休斯顿是世界唯一同时具备油气资源、大型炼厂、淡水和港口四大优势条件的石化产业基地，上百家公司在此建有生产装置，销售收入占美国石化工业的25%，占美国乙烯装置生产能力的76%。工业园内部的化工和塑料生产企业在生产中所需的大量原料，如乙烯、丙烯等，均可通过园区铺设的管线互相传输，形成园区企业之间特有的产品流。
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