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谁拥有了科技优势，谁就能占据有利地位，谁就能掌握发展的主动权。天津市工业抓住新的上升期带来的难得机遇，大胆创新实践，整合科技资源，高标准，高水平建设一批产业技术研发平台，解决产业创新的共性技术、关键技术和前瞻性技术，着力提高产业创新能力，实现科技对工业又好又快发展的引领和支撑。目前，钢管、汽车、金耀、天钢、天铁、纺织、机电、一轻等10个集团公司的产业技术研发平台建设方案通过了专家组的论证并实施。专家称，在集团公司建立产业技术研发平台是提高产业自主创新能力的新举措，对做强做大优势产业，应对发达国家对核心技术的垄断和封锁将起到重大作用。市经委和市滨海委安排专项资金支持产业技术研发平台建设。
近年来，工业形成了以企业为主体、市场为导向、产学研结合的自主创新体系，国家级企业技术中心达到14家，市级企业技术中心达到200家，企业级技术中心达到3019家，推进了产业、产品和工艺的技术创新，新产品产值率达到了30%，对工业增长的贡献率达到43%。为落实科学发展观和市委提出的坚持更高标准，追求更高水平的要求，从去年开始，市经委围绕提高集团公司自主创新能力和市场竞争力，策划实施以企业集团为依托，以产学研联合为手段，以开发核心技术、关键技术和重大新产品为抓手，培育具有自主知识产权的核心竞争力，造就高层次的技术领军人才和创新团队，大力推进产业技术开发平台建设，提升产业技术水平，促进产业结构的调整。经过筛选和专家论证，确定搭建管材加工、高档精品钢制造、汽车、成套装备、海洋化工、电子信息、现代医药、现代中药、化学药、纺织材料及织造10个产业技术研发平台。2009年全面建成后，所属集团公司科技投入率达到3%以上，每年将开发20-30个核心技术、关键技术或重大新产品，新产品产值率达到35%以上。在重点领域拥有世界一流的技术领军人才，成为在国内外知名度较高的技术创新团队。
钢管集团公司管材加工产业技术开发平台计划总投资28亿元，其中科研经费25亿元，仪器设备费用3亿元。目前，已投资1.5亿元建成了科技大楼，购置了20余种世界钢管行业最先进的检测仪器和设备。与中国石油天然气管材研究所、中科院金属材料研究所、北京科技大学、中国石油大学、天津大学等10多所院校建立长期的产学研合作。重点开发洁净钢冶炼、高精度钢管轧制、高强高韧钢管热处理、无缝钢管的在线常化、套管螺纹抗粘扣加工处理、高合金钢管制造及加工、特殊扣设计与制造加工技术等关键技术、共性技术。开发可膨胀、高抗挤毁、抗CO2腐蚀、新型特殊扣等石油套管及用于天然气输送的高等级大口径焊管等前瞻性技术。并培养和选拔20名在国家或本市具有一定知名度的学术、技术带头人。通过平台的建设，提高国内无缝钢管行业的技术水平、制造水平，保持集团在无缝钢管行业生产和技术水平处于领先地位。
据市经委介绍，产业技术研发平台将成为集团公司关键、共性技术和重大产品的研发平台，重点从事中长期并有市场前景的新产品开发，并带动相关技术、工艺、装备和材料的研究开发。做好引进技术的消化吸收再创新工作，并向本行业进行推广；产品和技术的决策咨询平台，参与集团公司和企业发展战略和技术进步规划的制定，组织技术创新重大项目的评估和论证，为领导决策重大问题提供参考建议。提高企业对本行业及相关领域的技术和市场信息的获取能力、综合分析能力和判断能力；产学研联合和对外合作交流平台，负责集团公司与高等院校科研院所及国外同行建立长期、稳定的技术交流与合作关系，充分利用集团公司的研发力量和成熟的技术成果，使企业以最少的投入和最短的周期，获取新技术和新产品，形成自己的技术与产品优势；人才吸引和培训的平台，创造良好的工作环境和生活条件，吸引国内外技术人才以各种形式到集团公司工作。为集团公司培养和造就一大批科技人才，提高科技人才素质，成为集团公司培养造就人才的基地；产品和技术的服务辐射平台，对集团内多层次的技术开发机构提供指导和服务，帮助生产层的开发机构进行当前产品开发和工艺改进，对集团公司内可扩散技术和成果，组织其在企业外应用。利用自身的科技资源，为集团公司外的企业技术创新过程中的分析、检测试验等环节提供技术服务。
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