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昨天，从天津石化公司获悉，今年以来，该公司以“扩大资源、拓展市场、降本增效、严谨投资”为经营战略，以科技进步带动产业升级，强化技术创新，取得了巨大的社会及经济效益。截至目前，天津石化公司原油加工品种已多达26种，其中6种为今年首次加工。在中水回用深度处理系统完善等综合利用项目上，实现年增加节能效益2100万元。
据介绍，今年以来，天津石化公司从扩大生产能力、攻关科技项目、节能减排创新等方面做了大量基础性工作，为促进企业的整体效益奠定了坚实基础。他们主要采取了3项措施：一是做精做强生产能力。截至目前，该公司炼油部在加工原油品种已经达到26种，其中6种为首次加工的基础上，又以渣油、蜡油平衡为轴心，通过技术创新形成生产装置的“组合拳”，进而带动了所有一、二次加工装置的全面优化，为稳产增产搭建了平台，使化工轻油的自供比例达到100%。芳烃部针对石脑油资源不足、品质差等困难，积极开展优化攻关。他们利用两套芳烃装置各单元的生产能力，在两套装置之间进行优化，将小芳烃装置的抽提料、重整油、C9组分优化到大芳烃装置，将大芳烃装置的歧化料、甲苯优化到芳烃装置，大大提升了两套芳烃装置的整体效益，月均增效近400万元。二是科技进步促产业发展。据统计，该公司先后实施了三石化聚醚装置扩产改造、加氢裂化尾油送乙烯、炼油东区DCS改造、中水回收利用等项目，利用技术进步，消除了制约企业生产的瓶颈。这些综合利用项目年实现节能经济效益2100万元。如他们自主研制环氧乙烷催化水合制乙二醇等项目取得阶段性成果、聚酯废水深度处理后回用于工业等一批技术创新项目成果在生产中得到应用，创造了显著的经济效益和社会效益。三是创新节能减排新工艺。他们结合自身实际，在重新修订的《天津石化绩效考核办法及专业考核细则》中，提高了对各生产作业部能耗及动力指标的考核权重，真正做到全员参与节能减排。今年1至11月份，该公司万元产值综合能耗完成0.69吨标煤/万元，同比降低了8.6%。炼油、乙烯、聚乙烯、聚酯及短丝等综合能耗均名列中国石化同类企业前茅。
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