面对国际石油价格居高不下的严峻形势，自今年年初起，天津石化在进一步压缩一切可控费用支出的同时，炼油、化工部分共制定了37项挖潜增效措施，同时，向各作业部制定、下发了每一项措施需实施和完成的时间节点，至目前，这些措施正逐步、逐项得到实施，而其效果也日趋显现。

　　“截至目前，我们厂落实降本增效的八个项目已全部取得成效，全年预计可增效2200万元。”天津石化烯烃部生产部主任戴志民一边汇总当天各装置物料消耗情况，一边兴奋地介绍。

　　结合“精细管理年”活动的开展，自今年年初起，天津石化将主要指标与全年重点工作重新进行细化并层层进行分解，坚持定量与定性、定期与日常考核相结合，制定科学合理的奖惩制度，有效调动了广大干部职工精细管理、挖潜增效的积极性。而为了全面推进预算管理，该公司将预算管理的触角涵盖到生产经营中的每一个环节及控制点，并利用实现一级会计核算和ERP、TBM信息系统加大对费用支出的监控力度。在控制好业务招待费、会议费、通讯费、车辆使用费、出国人员经费五项费用的基础上，进一步加大了对差旅费、低值易耗品、物料消耗、化验计量费等项目的控制力度。同时，强化预算的严肃性和准确性，重点抓好职能部门、专业岗位的工作绩效考核，确保预算管理取得实实在在效果。

　　同时，该公司建立健全了节能降耗、降低成本费用的工作机制。至目前，炼油部分制定了包括降低原油采购成本、挖掘运行潜力、优化产品结构、提高自销产品价格等共计11项精细管理、挖潜增效的措施。其中，该公司通过重新制定原油减亏办法，继续做好瓦斯平衡及减少装置瓦斯系统泄漏量和用好原油集中脱水设施，使油品损失大大减少。同时，通过严格动力消耗管理和加热炉运行管理，依靠投用节能设施，使单位综合能耗同比下降了5.51千克标油/吨，而仅水电汽部分就同比节约资金达598万元。化工部分，该公司从大处着眼，小处着手，在确保安全生产和减少非计划停车的基础上，全力挖掘生产经营中各环节的最大潜力，将总部下达给天津石化各项技术经济指标分解的基础上，按照达标值、历史最好水平、同行业最好水平等一一进行分档，并层层进行分解，同时，通过严格绩效考核，使主要技术经济指标争创新水平。至目前，该公司所属的芳烃部、烯烃部、聚酯部、热电部等单位共计制定出了包括优化油气配比，降低燃料消耗，提高“双烯”收率，公用工程优化，掺烧神华煤等共计26项挖潜增效措施。其中，自3月4日起，芳烃部通过2#芳烃加热炉增加价格较低的燃料油和炼油部干气用量一项，年可增效2493万元；而针对聚酯板块巨额亏损的现状，该公司克服种种困难，在确保职工队伍稳定的情况下，5月初将长丝装置顺利安排停车。热电部认真总结一季度#6炉摻烧神华煤的节煤经验，自4月份起，该部将摻烧比例由3：7调整为5：5，预计全年增加效益820万元。同时，该部还相继制定了微送少受的上网电管理办法。一季度上网送电较去年同期减少399万千瓦时，降低生产成本约150万元。该公司还进一步加强物资采购管理和废旧物资处置工作，最大程度地为企业增加效益。在物资采购上，在确保需求计划准确率100%的基础上，积极实行框架协议采购、打包采购、代储等新的采购途径和方法，实施“阳光工程”，确保资金节约率全年不低于4%。同时，充分利用天津乙烯项目建设和今年装置检修改造的机会，千方百计加大平库利库和修旧利废力度，全年力争平库利库1500万元，修旧利废2000万元。