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曾随“神五”“神六”上太空 已为“神七”提供80套产品
“神五”上天时,航天英雄杨利伟在飞船里拍到了美丽的太空景色,这与在飞船上搭载的高精光学仪器密不可分。在飞船上众多的精密光学仪器设备中,就有天津生产的精密光学产品。继“神五”“神六”之后,津产精密光学产品将继续为“神七”服务,此次共为“神七”提供了80套精密光学产品。
图为杨利伟拍摄的太空景色
能耐各种宇宙射线
“每一次神舟飞船发射升空,我们都格外关注,因为飞船上有我们亲手打磨的精密光学产品。而每一次发射成功,我们都感到非常自豪!”天津光学仪器厂分厂厂长郭福生说着,从保险柜里拿出两件用于“神七”飞船上的精密光学产品样品。
“这可不是普通的玻璃,它特别耐照,耐得住太空里各种射线的照射。同时,它表面的平整度不到万分之五毫米,是超光滑的精密光学产品。”郭福生厂长说,“耐照玻璃”全部由石英玻璃制成,是制作码盘柱面镜的重要光学材料,在神舟飞船上主要用于探头、传感器及卫星窗口的重要部件。这种由特殊材料制成的玻璃,可在太空中耐得住各种宇宙射线的照射和侵蚀。
加工精度是头发丝的几十倍
记者拿起一块长60毫米、宽38毫米的长方形光学产品仔细端详,这块称为“码盘”的光学产品极为精致,从表面抛光到各个槽、转角的加工都非常精细。“加工精度以毫米为单位,一根头发丝的直径大约是0.07毫米,而‘码盘’的加工精度为0.003毫米,是头发丝的几十倍。”
因其由特殊材料制成,精度又极高、极细,不用任何黏合剂,只要把产品放到一起即可实现“黏合”,飞船里的精密光学仪器就是用这种方法来“安装”的。
10名顶尖高手全手工制作
郭福生说,虽然加工精度非常高,但为神舟飞船提供的产品基本是手工制作完成的,因为“手工”程度越高,精度也越高。整套加工工序从选材到初磨,再到成型,需要上百道加工工序,过程非常复杂。以抛光为例,仅一件产品的抛光就需要一周时间,抛光加工时有严格的温度、湿度限制,一般温度为20℃左右,湿度为40%至50%之间,温度、湿度过高或过低都会影响加工的精度。
为神舟飞船专门定做的精密光学产品是由厂里10名最顶尖的业务高手完成,称得上是行业里的精英。
“每次飞船发射之前,厂里都要提供80套的精密光学产品,有一部分作为备份。”郭福生说,“神七”发射在即,他们同样为“神七”提供了80套产品,届时,这批“津产”高精光学仪器将随“神七”一起遨游太空。