年过50的肖明智，现在是汉沽盐场制盐二场后勤车间主任。他在带领6个班组职工完成本职工作的同时，仍然没有忘记自己所钟爱和痴迷的技改技革。几十年来，无论是在青年时期于基层做工人，还是步入中年之后在车间做管理工作，他始终在不停地孜孜以求，精益求精地学习和工作。

　　就是在这种朴素而闪光的思想和精神激励下，肖明智在技改技革这条“科技之路”上，一走就是几十年。随着年龄的增长、阅历的增加、知识的丰富、技能的提高，肖明智――这个被工友们称之为“机灵鬼”的技改技革能手，越来越显示出了他在这方面的超群实力和突出才华。短短的几年内，他就为企业的原盐生产攻下了几个重要“堡垒”。

　　制盐二场原先的生产面积是非常可观的，有塑苫结晶池200个(每个池子占地65公亩)。为防止雨水流入这些结晶池将原盐和卤水化掉，汉沽盐场自上世纪80年代便将很多结晶池改造或建成塑苫结晶池。通俗地讲，就是在下雨时给每个池子上盖上一层塑料布。塑苫结晶池一边的前面，均有一块由数节松木板连接而成(长89米、宽20厘米、厚6厘米)的木板，盐工们称它为“浮排”。每到下雨前，塑苫都要被盐滩阡陌上的牵引机拉动，在结晶池卤水上漂浮行走。雨水被截，盐斤得到保护。但是，由于浮排板长期被卤水浸泡，自重变大，从而使牵引塑苫的功能明显减退。在这种情况之下，工人们就得更换新的浮排，否则塑苫不能正常进行。一块新浮排需使用高质木材2立方，价值约3500元。制盐二场从2003年开始，浮排即进入一个大数目的更新期。每年几十块浮排更新，给当时原本就资金匮乏的原盐生产带来较大的费用压力。浮排全换新的，显然无能为力；不换新的，又必将制约着原盐生产任务的完成。知道这一困难情况后，有着强烈奉献精神和主人翁责任感的肖明智就多了一份沉甸甸的心事。一天，他突然眼前一亮，把心思锁定在了那些被替换下来的众多旧浮排上。刻不容缓、争分夺秒，他开始进入了自己的又一个“走火入魔”时期，白天冥想，夜里琢磨，有时连吃饭和上厕所时都苦苦思考。在领导的支持和工友们的帮助下，肖明智经过无数个昼夜的反复研究和试验，终于将塑苫池浮排改造成功。

　　新的浮排叫“泡沫浮排”，它的做法是：把每段约6米长的旧浮排，从6厘米厚度中间处纵向破开，然后添加泡沫。这是一项高难度的技术活，没有专用锯和精细的操作很难完成。肖明智没有先人的经验可借鉴，他只有自力更生。经过几次试验，他改装好了一台专用轮盘锯。得心应手的工具解决后，他便全身心地投入到下一道工序之中。他将事先做好的4厘米厚的泡沫夹到破开的浮排里面，然后用铅丝捆扎在一起，再用铁夹板把单块浮排连成一体。这样，一块旧物新用的浮排就诞生了。样品很快被送到盐滩结晶池实验，效果比预想的还要好，新浮排的浮力与原浮排相比提高效率一倍多，而且牵引省力，行走轻便，苫封快捷。此项成果受到一线职工极大欢迎，很多班组使用后，纷纷主动地把旧浮排送到肖明智的后勤车间进行改造。从旧浮排被改造的那天起到现在，制盐二场再没有用昂贵的红松板材制作过浮排，全分场共改造旧浮排150多块，占应更新浮排总量的80%以上。仅此一项技改技革，即为企业节省资金50余万元。

　　浮卷筒是漂浮于塑苫结晶池一侧边沿与收放机连接，用于收放结晶池塑苫的主要设备之一。形状为圆筒状，长约89米，以3毫米钢板卷成20米一节的直径32厘米的圆筒，4节相连焊接而成。制作工艺繁琐，造价较高、易腐蚀，筒壁破损后漏进卤水后影响塑苫收放。针对于此，肖明智大胆提出新的设计思路，改变钢板卷筒结构，采用相同直径泡沫瓦内包4?铁管，法兰盘连接的方式，制作成了泡沫浮卷筒。这种浮卷筒重量比原筒减轻一倍，浮力却大大增加；管径被泡沫包裹，基本不与卤水直接接触，提高了抗腐蚀能力，延长了使用寿命，比原筒每米节省80元。

　　盐业是季节性的生产，汉沽盐场制盐二场每年扒盐作业期只有3个月，在节电上有很大空间。该场的生产作业区划分为10个生产单元，电力供给具有独立性，各单元分别采用250KVA或350KVA变压器供电。生产旺季时使用的设备负荷基本达到变压器供电容量，而在淡季时各类设备使用负荷只是变压器供电的三分之一。为改变这一现状，肖明智把每个单元低压线路相互连接。旺季将连接断开，恢复单元独立供电；淡季启动线路连接，采用一台变压器供电，多余的变压器停止运行。改造后的供电方式，每年可节约用电43000度。

　　储存卤水的专用卤井，由于调节生产需要，液位高低变化较大，原来使用的结晶池专用塑苫设备不具备轨道随液位升降而变化的功能，塑苫的松紧度也不平衡，严重地影响了使用寿命和塑苫质量。肖明智的汗水和智慧，使得这一传统制盐生产工具有了新的更强大的生命。据专家和技术人员验证后讲，肖明智所发明的这一新的塑苫轨道升降器，具有可调解塑苫轨道，使其上下移动，并能在任何水位状态下都能保持塑苫的松紧度等特点，不仅节省了人力，而且充分地满足了生产需要。此项发明荣获2009年天津市职工优秀技术创新成果奖。

　　几十年来，肖明智为企业的技改技革投入了大量的时间和精力，共完成11项成果，其中盐田专用泡沫浮卷筒成果获得了国家实用新型技术发明专利并取得发明授权。肖明智对笔者说，他之所以有那么大的动力，长期坚持不懈地进行技改技革，而且即便在人生的逆境阶段仍然痴心不改，就是因为青年时代受师傅等老一辈盐工吃苦耐劳、任劳任怨、无私奉献精神的影响。他还不无感慨地说，当我成为天津市首届工人发明家8名成员中的一分子的时候；当我站在颁奖大会的台上，能和全国著名劳动模范天津港孔祥瑞同志一起接受市领导给我们颁发奖章的时候；当我想到自己为企业只做了那么一点点儿一个职工应该做的事情，各级组织却给了我那么多的荣誉的时候……我真的是心潮澎湃，百感交集。因为与各级领导给我的荣誉以及与孔祥瑞那样的科技大家相比，“工人发明家”这个光荣称号我是受之有愧的。我还能说什么呢！为了企业的发展，为了滨海新区的腾飞，我会更加努力工作的――这是我的幸福、我的责任和我郑重的承诺。 (郑万友)