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在我国的“动力之乡”，哈尔滨汽轮机厂有限公司三车间以厂房高大、设备精良著称于世。而这个车间汽缸工段工长魏维新就掌管着全厂最精良核心的设备。别看老魏身材魁梧，却被全厂上下称为“设备保姆”。
1976年，下乡返城的魏维新考入汽轮机厂技校，就立志做一名有知识、懂技术的好工人。1984年，他被调到新组建的三车间。当时，汽轮机厂正在进行国内首台60万千瓦汽轮机的建造。当时正值隆冬，还没完全封闭的厂房四处漏风，到夜里冷风刺骨。有一次，白班连夜班的魏维新正专心致志地工作时，手掌上一块一元钱硬币大小的皮被冰冷的转轮硬生生地粘下来，鲜血不断涌出。机床不能停，他忍着钻心的疼痛继续操作，活干好了，魏维新的手都肿得回不过弯来。正是靠过硬的思想觉悟和精湛的技术，使他在众多的青年工人中脱颖而出。
后来，工厂派他到意大利因瑟公司进行培训，由他担任从意大利公司引进的当时国内最大的数控落地镗主要操作员。
在意大利学习时，对方在对魏维新等人培训时原理讲的多，操作讲的少，到现场进行操作示范时，也不让中方学习人员靠前。魏维新深知工厂派他来的目的，是培养出能独立操作具有当今世界水平设备的现代中国工人。于是，每次在外国技术人员做示范时，魏维新就认真看、专心记，将看到的每一个细节与自己平时的操作习惯联系起来，在草纸上勾画绘制了落地镗操作台按钮的模拟图，回到宿舍后他顾不上吃饭，就立即将这些草稿抄在本子上，并在模拟图上反复演习强化记忆。在不到两个月的培训期间，他记下了500多页码的学习笔记，绘制了近百张图纸，圆满地完成了学习计划，为当好大型设备的“保姆”打下了坚实基础。
回国不久，在引进的数控落地镗调试中，魏维新在外国人疑惑的目光中，轻松走上工作台，熟练地按动一个个按钮，一连串指令转瞬间输送到这座足有三层楼高的大设备中：床身横向移动、镗杆纵向推进、刀头切入准确……当设备镗削出一个复杂的检测工件时，外方技术人员惊呆了，眼前的中国工人竟能在这么短的时间里，如此熟练地操作这台世界级的设备，真是太神奇了！外方人员知道，在国外有魏维新这样水平的工人也屈指可数，他们用不熟练的中文连连说“好、好”。
“一个人能操作不算本事，集体操作才是真功”，魏维新对大型设备有他的“保姆”经。一次，有个工人在加工部件时，无意中碰了一个按钮，镗杆便快速地撞向已加工好的部件，老魏手疾眼快，冲过去切断了电源，镗杆在距离部件几毫米的地方停了下来，一次重大险情被制止了。他说，国家花这么多钱引进的设备，咱可不能有一丁点马虎。打这之后，魏维新总结出“一超前、二缩短、三随机、四维护”的科学管理模式，确保了设备操作安全，提高了生产效率。他的这套成功经验很快在全厂推广应用。工厂对他委以重任，让他同时担任数控龙门铣、天桥铣的机台长，他掌管着公司价值1.5亿元的资产。
从普通工人到工长，魏维新始终在生产一线默默奉献，也将自己的技艺传授给青年工人。5年来，他义务献工累计超过6000小时，多次被评为企业、市、省劳动模范，今年又被评为全国“五一”劳动奖章获得者。（完）
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