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来自上海液压泵厂的普通工人李斌，以卓著成绩，先后获得全国“五一”劳动奖章、全国劳动模范等国家及省部级荣誉19项。李斌说：“当个好工人，是值得终身追求的目标。”
近10年中，李斌运用数控加工和编程技术，成功开发17台进口数控机床的加工功能，完成新产品开发55项，为企业创造经济效益2000多万元。
1980年，李斌从上海液压泵厂技校毕业进了工厂。没几年，这家有过昔日辉煌的国内液压行业的骨干企业面临了严峻的挑战：设备老旧，废品率高，市场萎缩，企业亏损。平素话语不多的李斌说：“工人强，企业才能振兴。我们要用自己的劳动让企业好起来。”
艰难的起飞从“降废、减损、增效”开始。进口数控机床采用的大多是进口刀具，价格是国产刀具的二三倍乃至十倍。李斌通过各种途经收集国产刀具的资料，经过加工时的摸索、对比，提出以国产刀具替代进口刀具的设想。为了寻找合适的刀具，许多个节假日，他骑着车子一家家商店跑，用量具一把把量，一把把挑。仅这一项，李斌每年为企业节约15万元。
几年前，工厂耗资100万元购置了一台数控机床。但这昂贵的机床，只能加工一二种棒料零件，一个月开机仅几十小时，利用率很低。李斌决定开发这台机床的功能。多少个日日夜夜，李斌的生活就被浓缩在机械加工的理论和计算之间。他查阅了大量国内外资料，画了一张张的设计草图，终于编制出一套新程序、自制刀具、夹具，降伏了技术上的拦路虎。目前这台机床已能加工16个品种的零件，被称为全功能机床，经济效益成倍提高。
上海液压泵厂厂长说：“有一个李斌，我们工厂就可以起步；有十个李斌，企业就能振兴。”
工作使李斌更渴求知识。他利用业余时间自学完高中，又考取了上海电视大学机械工艺与设备专业，读完了24门课程，以优良成绩毕业，并被评为“三好学生”。他还利用业余时间到上海交通大学和长宁区科技站进修。
李斌实现了从操作工到专家型工人的跨越。如今，李斌已掌握各类数控机床的工艺编程、设备调试、工艺工装、维修保养的全套技术，成为液压泵行业的“著名品牌”。
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