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张建，男，40岁，党员，技校毕业，工人技师，天津泵业机械集团有限公司双螺杆泵车间铁工组组长，先后被评为机械工业联合会有突出贡献技师，市“十五”立功先进个人；他带领的班组2000年、2002年两次荣获市劳动模范集体。
一.赴东瀛 勤奋学习先进加工技术
90年代中期，企业在发展中瞄准国外最先进的螺杆泵制造技术，陆续引进了世界先进的加工设备。当时，张建同志被调到引进车间操作卧式加工中心。由于工作出色，1995年，企业选派他到日本研修。他暗下决心，决不辜负组织的信任和企业的期望，一定要把国外的先进技术学到手。在日本学习期间，为接触加工中心的核心技术，他主动找到杜长，说明自己想尽快到加工中心现场学习技术的愿望，社长以未达到培训水平为由予以拒绝。他没有灰心，继续寻找机会。一次，车间扫地机械的清扫头损坏了，往常都是花两万日元购买，他主动要求自己制做。社长以怀疑的心态让他试试。他使用了三种设备和多种手工方法制作了50个新的清扫头，为该会社节省100万日元，社长当即奖励他7000日元，允许他提前到加工中心岗位学习。在操作过程中，他克服语言不通的障碍，以勤问、勤写、勤查的方式沟通，手、眼、脑并用，逐渐掌握了核心技术，为后来回国操作先进的加工设备奠定了基础。
二.苦钻研 在技术创新中练就高超技艺
他勤奋好学，干什么钻什么。在加工引进日本大晃离心泵过程中，由于外型特异，内部孔径比两端孔径大，只能将泵体上下两部分垫上等高柱整体加工。加工后须进行水压实验，苦其中一件发生渗漏，另一件跟着一起报废。他对加工中存在的问题，看在眼里，急在心里。他查阅有关资料，虚心向工程技术人员请教，向家中做机制工程师的兄弟请教，提出了更改工艺的大胆设想，将泵体分开加工，然后组装一起，使泵体可随意互换。这项改进成果不仅得到了推广和应用，而且使加工效率提高了4倍，结束了同类型大泵体常年依靠外协的历史，一年可为企业节约加工费60万元。
三.攻难关 为提高企业竞争力做贡献
1999年，企业承担了为海宰研制核潜艇加工高压三螺杆泵的任务，性能参数要求相当严格，对各个部件加工精度要求很高，关键部件之一村套的加工成了当时急需解决的难题。以往衬套的加工由企业自己制造的专用成型拉刀拉制而成，可高压的社套比普通的长一倍，用拉刀无法完成。在时间紧、工期短的情况下，他主动承担了研制刀具的任务，仅用了3天的时间就做了4把刀具。粗加工后发现效率不高，震动大，光洁度也不好。但他不灰心，通过更换刀杆材质、改变刀头切削角度等，提高了光洁度，保证了尺寸精度，各项性能参数完全符合要求，得到了军代表的认可。通过这次对刀具的改造和制做，不仅打破了对洋刀具的依赖，同时为加速实现引进设备刀具国产化奠定了基础。
近年来，张建同志运用积累的经验完成革新26项，提合理化建议40多条，围绕技术创新累计为企业降耗增效达百万元。他认为：在当今科学技术迅猛发展的时代里，不但要做老黄牛，而且要做学习型、知识型、创新型的新型产业工人，这样才能真正体现工人阶级自身的价值。
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