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张建,男,40岁,党员,技校毕业,工人技师,天津泵业机械集团有限公司双螺杆泵车间铁工组组长,先后被评为机械工业联合会有突出贡献技师,市“十五”立功先进个人;他带领的班组2000年、2002年两次荣获市劳动模范集体。
一.赴东瀛 勤奋学习先进加工技术
90年代中期,企业在发展中瞄准国外最先进的螺杆泵制造技术,陆续引进了世界先进的加工设备。当时,张建同志被调到引进车间操作卧式加工中心。由于工作出色,1995年,企业选派他到日本研修。他暗下决心,决不辜负组织的信任和企业的期望,一定要把国外的先进技术学到手。在日本学习期间,为接触加工中心的核心技术,他主动找到杜长,说明自己想尽快到加工中心现场学习技术的愿望,社长以未达到培训水平为由予以拒绝。他没有灰心,继续寻找机会。一次,车间扫地机械的清扫头损坏了,往常都是花两万日元购买,他主动要求自己制做。社长以怀疑的心态让他试试。他使用了三种设备和多种手工方法制作了50个新的清扫头,为该会社节省100万日元,社长当即奖励他7000日元,允许他提前到加工中心岗位学习。在操作过程中,他克服语言不通的障碍,以勤问、勤写、勤查的方式沟通,手、眼、脑并用,逐渐掌握了核心技术,为后来回国操作先进的加工设备奠定了基础。
二.苦钻研 在技术创新中练就高超技艺
他勤奋好学,干什么钻什么。在加工引进日本大晃离心泵过程中,由于外型特异,内部孔径比两端孔径大,只能将泵体上下两部分垫上等高柱整体加工。加工后须进行水压实验,苦其中一件发生渗漏,另一件跟着一起报废。他对加工中存在的问题,看在眼里,急在心里。他查阅有关资料,虚心向工程技术人员请教,向家中做机制工程师的兄弟请教,提出了更改工艺的大胆设想,将泵体分开加工,然后组装一起,使泵体可随意互换。这项改进成果不仅得到了推广和应用,而且使加工效率提高了4倍,结束了同类型大泵体常年依靠外协的历史,一年可为企业节约加工费60万元。
三.攻难关 为提高企业竞争力做贡献
1999年,企业承担了为海宰研制核潜艇加工高压三螺杆泵的任务,性能参数要求相当严格,对各个部件加工精度要求很高,关键部件之一村套的加工成了当时急需解决的难题。以往衬套的加工由企业自己制造的专用成型拉刀拉制而成,可高压的社套比普通的长一倍,用拉刀无法完成。在时间紧、工期短的情况下,他主动承担了研制刀具的任务,仅用了3天的时间就做了4把刀具。粗加工后发现效率不高,震动大,光洁度也不好。但他不灰心,通过更换刀杆材质、改变刀头切削角度等,提高了光洁度,保证了尺寸精度,各项性能参数完全符合要求,得到了军代表的认可。通过这次对刀具的改造和制做,不仅打破了对洋刀具的依赖,同时为加速实现引进设备刀具国产化奠定了基础。
近年来,张建同志运用积累的经验完成革新26项,提合理化建议40多条,围绕技术创新累计为企业降耗增效达百万元。他认为:在当今科学技术迅猛发展的时代里,不但要做老黄牛,而且要做学习型、知识型、创新型的新型产业工人,这样才能真正体现工人阶级自身的价值。
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