天津港煤码头公司总经理、港机专业正高级工程师史文利
我是天津港煤码头公司的总经理，也是港口机械专业的正高级工程师。我与孔祥瑞相识很早。从天津港六公司到现在的煤码头公司，我们一起共事近10个年头。在我的眼里，祥瑞是一位从生产实践中成长起来的“蓝领专家”。在六公司时，他称得上是个“门机大王”，不仅会开所有型号的门机，而且门机出现任何故障，他都是手到病除。在煤码头公司，他也是一个“排障能手”，解决了许多煤炭传输设备的故障难题。
记得那年公司接到“大船抢水”的紧急任务。“抢水”是港口的行话，就是大型船舶在航道水深不够的情况下，乘着涨潮进出港口，以避免搁浅。可以说，“抢水”就是抢时间、打攻坚牎就在这关键时刻，12号门机出现重大险情———回转大轴承的支撑面出现一条16米长的裂纹。这好比是人的腰椎出现骨裂。这种门机自重320吨，高57米。要对它“拦腰”进行修复，通常要靠租用海吊，把168吨重的门机上盘儿吊起。可预定海吊要有一定周期，根本来不及。抢修工作“卡壳”了。此时此刻，孔祥瑞提出了一个大胆的设想：像做腰椎牵引一样，用千斤顶顶起来进行修复。这个办法以前从来没有人用过，祥瑞与技术人员查资料、算数据，最后用10个分别承载32吨的千斤顶分成5组，成功地实施了顶升。终于赶在“抢水”之前圆满完成修复，保证了公司成立以来最大散货船的顺利接卸。
祥瑞在六公司担任固机队队长期间，掌管着18台门机，这是公司装卸生产的核心力量。2001年，天津港制定了冲击亿吨大港的奋斗目标。我们承担了2500万吨的任务指标，是全港总任务的四分之一。这意味着，还是这些设备，一下子要比上年增加近30%的工作量。当时，我们的压力很大。我和祥瑞讨论：“现在门机已经接近满负荷了，再增量，行吗牽”他坚定地说：“没问题牎”凭我们多年的相处，我感到他的承诺不会错。事实证明，祥瑞通过技术创新发明了“星形操作法”，缩短了作业时间，提高了生产效率。那一年，祥瑞所在的固机队先后8次刷新生产纪录，创造了公司年吞吐量2717万吨的优异成绩，为天津港实现亿吨大港目标做出了突出贡献。由于祥瑞技术过硬，管理到位，门机的使用率多年保持在854%以上，完好率一直保持在978%以上。这两项重要指标至今在全国港口名列前茅。
在我这个专业技术人员看来，祥瑞并没有多么高的学历，但他绝对是个专家型的“蓝领”。他有着丰富的实践经验，创新应变能力高人一筹。记得一年夏天，6号门机起升大臂出现抖动现象。凭专业经验，我们判断应该是变幅螺杆的故障。要是更换这个部件要180万元，因此我们也不敢轻易下决心。祥瑞找到我，要求再检查一下，他爬上门机一处一处地仔细排查，查到轴承室时，发现螺杆缩回时表面有一层润滑油，而伸出时却是干净的。于是他断定，是因为缺油引起螺杆摩擦过热膨胀，造成了螺杆抱死抖动。他找来一个油泵，焊接在门机上，增加了润滑系统。开车一试，门机运行平稳。这样一个看似简单的小改造，不仅节省了大笔的维修费用，而且弥补了设备的缺陷。通过这件事，让我们深深地感受到了一个技术工人的创新能力，一个“蓝领专家”对港口发展的巨大价值。
2003年底，我和祥瑞一起调到新成立的煤码头公司。六公司是门吊单机作业，煤码头公司是自动化系统联动作业。我任命祥瑞为操作一队队长，将刚刚从国外进口、价值8个亿的设备交给他来管，这对于一直与单机打交道的祥瑞来说，无疑是一个新的挑战。但是，他凭着勤奋学习、刻苦钻研、勇于创新的精神，在短短两年时间里，不仅熟悉了这些具有世界先进水平设备的操作，制定出一套切实可行的“管用养修”制度，还针对洋设备存在的缺陷，完成了32项技术改造。
公司引进的大型自动卸煤设备———翻车机，它能够实现对火车车皮的摘钩—翻转—倾倒—复原的自动操作，卸煤效率很高。但在生产过程中，经常发生摘不下钩的故障，每次修复都需要3个多小时，严重影响生产进度。2004年，祥瑞主持完成了翻车机“挂钩传动”的技改项目，使每次的维修工时，从3小时压缩到15分钟以内。经过运行验证，全年节省维修时间约1800个小时，可多卸煤320多万吨。
封闭式皮带机将煤传送到船上的过程中，有个落差环节，叫转接塔。原设计中，转接塔的内壁镶有很多耐磨衬板，作用是减少煤从20几米高处落下时产生的摩擦，以保护转接塔内壁不受损伤。
由于大块煤种多、作业量大，耐磨衬板受损严重，平均一个星期就要更换一次。这不仅影响生产进度，而且更换维修的难度和危险性也很大。更严重的是一旦损坏的耐磨衬板落入煤中，有可能割裂下面的皮带，造成整个传输系统瘫痪；也有可能被混装上船，影响天津港的装船质量，甚至会损坏对方港口的设备。针对这些问题，祥瑞想到了技术替代。他用自制的钢板网格架，换下了耐磨衬板。当煤以每秒6米的速度，冲向转接塔时，就有一部分留在小格子里，越撞越实的煤起到了保护转接塔内壁的作用。网格架安装至今一年多时间，再没有进行过更换。仅此一项，不仅节省了大量的材料费支出，每个月还平均节约维修时间9小时，多运煤54万吨。
这些年，祥瑞靠智慧、技能和勤奋，取得了130多项技术创新成果，其中多项被国内生产厂家和港口推广使用。一个普通工人在完成好本职工作的同时，还刻苦钻研技术，解决了生产中出现的大量难题。他不仅为企业创造了巨大的经济效益，也为我们树立了当代知识型产业工人的崭新形象。
祥瑞在业务上的扎实本领和创新胆识令人叹服，他的敬业精神更是有口皆碑。有一次，我和祥瑞到河南焦作订购门机备件。要返回了，他却发起了高烧。那时我才知道，出差之前，祥瑞刚做了一次手术，连日忙碌，刀口感染了。我们来到当地医院一检查，刀口已经发炎溃烂，光药棉一次就下了六块，看得叫人揪心牎回到天津后，我让他赶快去医院继续治疗，伤好再来上班。我不放心，打电话到队里，员工们说：“孔队又去现场了。”原来他指挥大家调试新设备，一天也没休息。我当时急了，命令他回家，可祥瑞对我说：“史总，这个设备我熟悉，回去不放心啊牎”最后，我们达成“协议”：他每天仍旧上班，但只能在队部坐镇指挥。一个多星期后，新设备安装完毕，试运行成功，我给队部打电话祝贺。可是接听电话的是值班员而不是祥瑞。值班员说：“孔队根本没在队部，一直在现场调试门机。”
祥瑞不仅以爱岗敬业、勇于创新的精神为全队员工树立了一面旗帜，还带出了一支高素质的队伍。他认定劳动模范就得带出一支模范团队。他搞重大项目不专断，抓安全生产不含糊，抓作风建设不手软；他用梯队方式培养人才，用党性人格带动职工。在祥瑞的影响下，全队员工学技术、比贡献蔚然成风。几年来，祥瑞他们队有十几人完成专科、本科学业，有6人通过公开竞聘，走上了公司的管理岗位，有4人分别获得全国劳动模范、全国技术能手、市级或部级劳动模范荣誉称号。
我很赞赏祥瑞常讲的一句话：“干就干出个样儿来牎”企业需要高端人才，更需要一大批像孔祥瑞这样充满新时期工人阶级豪情的“蓝领专家”。他们是企业宝贵的人才资源，是支撑企业可持续发展的坚强脊梁。
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