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国家统计局6月底统计公报显示，占天津全市能耗2／3的工业，2005年万元增加值能耗为1.45吨标准煤，为全国平均水平的56%，与福建省并列全国第三。今年上半年，天津工业万元增加值能耗再降为1.28吨标准煤。
按照构建集约型、节约型和生态型发展模式的要求，天津紧紧依靠结构调整和技术进步，使工业节能降耗取得实效。
发展了一批节能型的高新技术产业和优势产业。今年上半年高新技术产业产值比重达到31.5%，电子信息、汽车等优势产业产值比重达到74.6%。高新技术产业在能耗上发挥了“摊薄效应”，对整个工业单位能耗的下降贡献突出。
形成了一批产业聚集，不仅产生了集约效应，而且带来了节约效益。电子信息产业集聚的天津经济技术开发区西青微电子工业区，以9万千瓦电力负荷，创造了900亿元的产值。冶金行业通过聚集实现了生产流程连续化，热装热送、连铸连轧、一火成材。仅淘汰二次化铁技术一项，每年就节省10万吨标准煤。
淘汰了一批落后生产能力，从根本上消除高能耗的点和源。全市工业坚决淘汰化铁炼钢、立窑、落后型变压器等10项落后工艺、技术和设备。纺织行业压缩了总能力的40%，淘汰落后设备288台套。冶金行业累计压缩247万吨落后的生产能力。同时还关闭了20户小造纸厂、16户小水泥厂、3户小玻璃厂和1户煤气厂等一批高耗能企业。
推广了一批节能新技术、新工艺、新设备，提高了能源利用效率。在全市工业重点推广了高炉炉顶压差发电等10项新技术，富氧喷煤等10项新工艺，变频调速等10项新设备。仅采用变频调速技术一项，全市每年就减少电力负荷50万千瓦。
天津还在企业广泛开展“节能合理化建议”，增强职工自觉节能的意识。为推动节能降耗，天津在工业系统建立了专业技术、计量统计和监督管理3支队伍，组织制定了工业产品综合能耗定额等数十项节能地方标准，在市管工业建立了节能指标完成跟踪制度，重点对电力、钢铁、有色、化工、建材、石油、石化等高耗能行业监督检查和抽查，杜绝能源浪费行为。
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