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北方网消息(记者霍艳华 摄影马成)：参天的树木、幽静的小湖、舞动的喷泉、戏水的鸭子……，这不是某处花园绿地，而是天津机车车辆机械厂的厂区风景。近年来，该厂通过节能减排，向环境要效益，走出了一条企业发展的新路。
天津机车车辆机械厂是一家生产机车、客车、货车基础件和关键件的国有机械制造厂，因为工艺水平落后、浪费严重、管理水平不适应市场化需求，这个百年老厂曾经走到了停产的边缘。2003年，厂领导班子进行了调整，新领导班子为提高企业市场竞争能力，对生产工艺布局进行大规模调整，对各类资源按照规划和目标进行优化组合，细微之处的功夫使厂区环境改变的同时，也使企业效益大幅提升。
因地制宜 节水先行
作为一个年综合能源消耗总量在万吨标准煤以上的市重点耗能单位，工厂年最高耗水量达65万多吨。另一方面，工厂地势低洼，特别是自1985年修建铁路涵洞和排水泵站以来，每天排掉的积水达150余吨。面对这种情况，工厂2004年投资80多万元实施了雨水和地表水利用工程，将工厂内的一个天然水塘，修建成可以储水7000吨并且有花、有草、有鱼、有鸭、有喷泉的水景小区，将积聚的雨水、地表水储存起来，经过沉淀过滤代替自来水用于铸钢、铸铁生产冷却循环水及绿地喷灌、冲刷厕所、卫生保洁等非生产用水。每月可节约自来水4500多吨，全年可节约近5.5万吨。
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| 美丽的小湖用来存储雨水 |
立足现有资源，发挥“废物”功效，是天津机车车辆机械厂构建资源节约型企业的另一突出特点。该厂有一座防空洞，废弃闲置多年，2005年工厂投资13万元，将防空洞重新改造，建成可以自然冷却生产循环水的“和谐园”，利用水池、假山、小溪、喷泉等景观实现自然降温，然后再供设备冷却用水，达到生产和生态双赢的效果。
作为一个百年老厂，工厂现在仍然保留了当初由德国人建造的部分厂房和一座水塔，这些具有历史价值的工业文物，现在仍然发挥着功效。据该厂厂长宗保全介绍说：“这座‘百岁’水塔现在可蓄水100吨左右，完全可以满足厂区内园林绿化用水需求。“
余热循环利用
使用水来冷却，就意味着大量的热能产生。2005年工厂开始在资源循环利用上做文章，用生产产生的余热为职工洗浴用水加热，甚至还将余热利用延伸至单位冬季采暖上，仅这一项就为企业每年节约资金150多万元。这些节省下来的钱，工厂用在了职工就餐上，为职工集中供餐后，厂区内取消了所有的电加热蒸饭箱。这样在解决了职工洗浴、就餐问题以及部分供暖问题，工厂停开了一台20吨和10吨锅炉，每年可节约煤、水、电总计费用近320万元，同时，减少了工厂二氧化硫和二氧化碳的排放。
节能深入人心
过去职工在厂里洗浴，用多少水，怎么用，都没有约束。为了促使职工节约用水，工厂按装了智能节水系统，职工洗浴使用智能卡，用水实行定量供应。这样一来，职工一周洗几次、一次用多少水，完全由自己掌握和控制，使节水工作实现了由行政管理向自我约束机制转变。使用节水卡后，过去320名职工洗浴，每天需要自来水73吨左右，现在同样的人数洗浴用18吨水，仅为过去的1/4，节约效果显著。
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| 回收铜末 |
今年3月份开始，工厂号召全厂职工收集铜末、铁末的边角料收集。在车间记者看到加工一件产品后，操作台上仅有少量碎屑掉下，工人师傅告诉记者：“不要小看这些碎屑，每天都收集起来就是宝贵的财富，而且没有碎屑，整个车间也干净多了。”说着，她将打开了一个标有“铜”字样的塑料桶，将用小簸箕收集起来铜末倒进去。据了解，工人们将铜末、铁末收集后，由工厂统一送到加工冶炼部门，实现了资源的节约与循环利用。
节约发展 收效显著
在节能降耗的同时，环境治理也使工厂面貌焕然一新。工厂近年来完成地面硬铺1.95万平方米，新建草坪3.1万平方米，黄杨篱1570延长米，厂区绿化覆盖率达43%。优美的厂区环境，让每一个参观过的客商赞不绝口，也让企业的营销活动得以顺利进行。
扎实的工作，让工厂从节能减排中得到实惠，环境变化为企业带来了丰厚的回报。据统计，2003年至2006年三年中，该厂的销售收入翻一番，年均增长率达26%以上，而万元产值能耗却年均下降了21.7%，每年各项节约为企业节约资金500万元左右，企业经济效益飞速提升，职工待遇逐年提高，企业发展走上快车道。
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