日前从市石化办获悉,天津滨海化工区重要组成部分——临港工业区被列入国家第二批循环经济试点区域。
临港工业区一期规划20平方公里,围海造陆,不占用陆域,利用港口优势,港化联动,依托中石油、中化工、渤化集团等大企业,发展海洋化工与石油化工相结合的特色产业,在国内同类化工区中,率先建成资源集约型、环境友好型、可持续发展的生态与循环经济示范区。
在产业发展方面,重点发展石油化工、海洋化工、精细化工和能量综合利用四条循环经济产业链,延伸50多条产品链,改造提升传统化学工业,形成集炼油、乙烯、芳烃、聚烯烃、聚酯化纤、橡胶塑料、精细化工、化工新材料等完整的产业体系,上中下游企业间在化工原料、中间体、产品、副产品及废弃物等方面互供共享,实现资源优化配置、产品有机衔接和资源利用与效益的最大化。
在公用工程方面,改变传统的企业自成体系,多头建设水、电、汽、空分、污水处理等高投入、高成本、节能减排缺乏效率的公用工程建设模式,建设一体化公用工程岛,实施国内第一套“水电汽气污”多联产循环经济项目,最大限度地实现能量、物料的梯级循环综合利用。与单独分建相比,可直接节省投资30%,节约用地40%,降低能耗30%,削减60%的二氧化硫、烟尘和COD排放,总体运行成本下降20%。
在生态环保方面,充分利用盐碱滩涂荒地,不占用1亩良田;优先使用淡化海水,不增加1吨地表水;加大环保投入,实现废弃物固体资源化、液体减量化、气体无害化,废水零排放。新建项目采用具有国际先进水平的生产工艺、清洁技术、循环装置和环保手段,由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变,减排效果明显,实现增产不增污和增产减污。天碱搬迁项目全部用联碱工艺,二氧化硫排放总量由现有0.49万吨/年下降到0.24万吨/年。IGCC发电替代常规火电机组,单位发电量煤耗下降15%以上,水耗下降50%以上,二氧化硫排放量下降80%以上,粉煤灰实现综合利用,合成气实现与化工企业联产联供。IGCC发电与海水淡化装置紧密结合,通过反渗透生产淡化水,浓海水经高效蒸发生产固体精制盐,母液提取钾溴镁等化学品,此过程还可产生软化水,直接用于锅炉补充水,实现海水梯级使用,“一水六用”,“吃干榨净”。工业废水经污水及中水处理,作为工业冷却循环补充水和锅炉补充水,15%的尾水进入生态湿地系统降解,实现污水“零排放”。
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