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“我们要争取做到世界第一”——记一个“80后”科研人员的一天
新华网长春10月21日电(记者何悦、魏蒙)早上8点,中科院长春光机所所属光电技术研发中心研究室内,乔栋和绝对式光栅尺项目组其他成员坐在一起准备开会。
会上,他们讨论了昨天硬件测试中出现的问题,提出了几个解决方案,并对当日的工作进行了安排。会议时间不长,一结束,大家便各自按照计划开始工作。“这个碰头会是每日例行的,无论昨晚加班到几点。”项目组成员们告诉记者。
乔栋表示,项目组于2009年初成立,有成员15人,骨干力量都是“80后”。而他自己,1985年出生,在组里负责项目电子。
乔栋介绍说,他们开发的绝对式光栅尺在国内该领域是一片空白。目前国内应用于高档的闭环控制数控机床的绝对式光栅尺则完全依赖进口。“我们开发的绝对式光栅尺如果真正投入生产,将会降低我们整个机床行业的成本,乃至对装备制造业都有重要的意义。”乔栋对此颇为自豪。
可是整个研发的过程是困难重重。面对国外技术的封锁,项目组从调研、理论分析、方案设计到设备调试,每一个环节都举步维艰。“你看,我们负责编码的‘数学天才’曾琪峰累得头发都没了。”乔栋笑道。
话音刚落,乔栋接到项目组成员杨帆打来的电话。身在长春第二机床厂的杨帆电话里表示,机床上光栅尺经常报错。由于涉及电子方面原因,需要乔栋过去支援。
“光栅尺是机床的‘眼睛’,如果数据出现跳变,那是非常危险的。”乔栋神色有些紧张,撂下电话,赶紧向总负责人吴宏圣汇报。
机床厂离实验室不远。俩人10分钟匆匆赶到机床厂车间,一旁的机床厂工作人员强调问题出在光栅尺。乔栋默不作声,专心寻找出错位,一点点试,一点点找问题。看着他认真的态度,周围的人也就都安静了下来。
10点半,乔栋将出错问题定位在机床和接口处,顿时松了一口气:“问题要是真出在尺子芯片上,我们前一段时间的成果就得推翻重来,起码耽误一年的进度。”
问题找到了,接下来就进行维修调试。乔栋向机床厂借了一些设备,准备将接口处的三根传接线进行替换。车间里嘈杂的机床声震耳欲聋,厂里的人陆陆续续都去吃午饭了,乔栋和吴宏圣却继续闷头在机床上干活。
整个下午显得那么枯燥乏味。乔栋换好一根就测试一遍。待到三根全部换好,测试显示正常,已经是傍晚6点钟了。
俩人也没顾上休息,直接往办公室返。问题解决了,乔栋的脚步显得比来时轻松不少。“回去凑合吃口泡面,白天都在车间了,早上安排的活儿得晚上弄了。”乔栋对加班显得习以为常:“我们有句话叫‘周六不加班,周六全上班’,平日里加班到深夜一两点钟那是家常便饭。”
记者忙问:“你们那么赶时间为什么?”“我们科研领域只有第一,没有第二。谁走在前面,谁就是第一。我们和自己抢进度。”乔栋回答。
晚上9点,乔栋还在办公室里改代码。记者留意到,几乎所有成员都和乔栋一样在办公室忙着手里的工作。有谁遇到难题了,组里成员立马凑过来一起解决。
“由于这些孩子,我对‘80后’的科研人员有了重新的认识。”长春光机所光电技术研发中心主任孙强表示,“他们传承了光机所吃苦耐劳、不计个人得失的传统,顶住了所面临的各方面的压力,同时也克服了各种各样的困难。我在他们身上,看到了整个科研队伍的希望。”
孙强对记者介绍,乔栋和他的项目组目前已经完成了绝对式光栅尺的关键技术突破。该绝对式光栅尺在精度、响应速度等方面均达到国外同类产品水平,尤其是开展了类推法冗余设计,使抗污染能力得到有效提高,满足实际使用的需要,具备了投产条件。
“我们绝对式光栅尺初步具备了产业化的条件,但离国际最高水平还有一定距离。下一步我们对光栅尺还要进一步改进,去尝试把这个距离越来越拉近,争取做到世界第一。”乔栋对此信心满满。而此时,已将近深夜12点钟。