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天津北方网讯:今年,北辰区工业围绕激活存量,实施传统产业改造提升,加快推进千企转型升级,一些传统企业通过改造工艺流程实现生产过程自动化,有效提升市场竞争力。
日前,坐落大张庄镇的金锚集团新装备的两条梯具自动化生产线,实现了由原来依靠人工组装的梯具产品到机械手自动组装的升级。在自动化生产线投入使用前,金锚梯具一条生产线需要25个人完成单个产品主梯和副梯的组装,单个工序所用操作人员至少4名,1把梯具加工完成到包装需要15道工序。现在,自动化生产线只需要6个人就能完成全部工序,而且大部分是由智能机械手来操作,使企业生产效率大大提高,劳动力成本大幅降低。
金锚集团生产部经理李树民:“从劳动强度上,噪音(都降低了),还有一个走自动化这条生产线为的就是提高效率,减少人员。”
金锚集团副总经理闫旭年:“一个班原来是20个人能生产180架梯子,这样人均1天是9架,现在不忙的时候,我们只需要6个人,生产100架,好像每个班产量是100架了,实际上人均变成了16架多一点。”
金锚集团自动化生产线在增加企业经济效益的同时,还降低了产品不合格率,提高了产品质量。今年,金锚集团梯具等产品出口额有望突破1亿美元大关,实现年递增5%的既定目标。
2015年,北辰区确定以德国工业4.0标准为样板,利用信息技术、先进工艺改造加快提升传统产业,组织实施千万元以上技改项目100个,目前已完成40个。预计年内完成转型升级企业610家,目前已经启动462家,完成195家。