天津北方网讯：在钢铁行业持续低迷、生产经营面临巨大压力的形势下，被天津人称为“大无缝”的天津钢管制造有限公司迎难而上，不断加大环保投入，提升改造设备，实施节能降耗，大刀阔斧向工业污染宣战，取得了显著成效。目前，公司投资4.3亿元，削减燃煤44.4%，年节水近600万吨。

　　走进天津钢管制造有限公司，记者看到这里有两台20吨的燃煤锅炉已经停止使用，取代它的是余热利用项目。据了解，使用燃煤锅炉进行生产时，每年有大量的余热经过降温后排出，余热资源不但没有得到利用，反而还要花费近300万元资金通过专门的装置对余热进行降温处理。

　　“余热利用”是一种高温换热的方式，通过实施烧结环冷、炼钢二区电炉烟气和炼钢电炉炉壁冷却水的三个“余热利用”项目，产生余热蒸汽可达58吨/小时，足以取缔2台20吨/每小时的燃煤锅炉。项目负责人王学义说：“采用新项目后，我们每年节约燃煤约3.55万吨，实现减排二氧化硫85吨、氮氧化物271吨、颗粒物排放减少96吨。”

　　在“大无缝”削减燃煤，打响治污的第一战的同时，另一场治污战也在悄然展开。2014年“大无缝”实施污水处理厂改造，改造后的污水处理能力由之前的2万吨/天，提升到如今的3万吨/天，不仅为公司处理工业废水，实现了污水零排放，还为附近居民区、学校、医院处理生活污水，承担着繁重的社会责任。

　　为了将污水处理厂处理后的中水进一步回收利用，2015年“大无缝”开始实施污水深度处理回收项目。在天津钢管制造有限公司内的污水深度处理空间，这里每天可以处理生活污水(处理后的中水)24000吨。如果把这些生活污水直接转换成工业用水的话，可以为企业节省7万元。

　　从“花钱降热”到“变废为宝”，从“一级治理”到“二级回收”。几年来，天津钢管制造有限公司在环保、节能方面的升级改造，使得公司各类污染物实现稳定环保达标排放，污染物排放量显著减少，有效改善了区域环境质量。