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天津北方网讯:原奶一进厂就得经过黄曲霉素、重金属等40多项指标的严格检测;奶品从进厂到摆上市民餐桌只有两个环节能见到空气;看似普通的塑料包装袋其实里面隐藏了保障食品安全的奥秘。这是记者昨天走进天津乳制品龙头企业海河乳业生产车间时看到的。
原奶先过头道质量关
带领记者参观乳制品生产全过程的是海河乳业技术中心副主任商成军。在厂区的收奶工作区,停放着几辆载着大型奶罐的卡车,奶液正通过一根金属管从奶罐输送到厂区密封的存储罐。商成军指着这几辆大车告诉记者:“我们的奶源都是来自集团内的14个牧场,每天早上五六点,这些满载着原奶的奶罐车就陆续进厂。进厂时要先过检验关,每车原奶都得先取样,在酶标仪、气象测谱仪等精密仪器上进行检测,合格后检测室发放合格证,这样的奶才允许输入厂内的储藏罐。这不,快到春节了,奶制品销量增加了不少,每天光进原奶就得180吨,比平时多出来两车。”
3秒钟闪蒸细菌为零
记者随后又跟着商成军进入厂房参观,但走的是专门设置的参观通道。透过厚厚的玻璃,记者看到车间内只有寥寥几名工作人员,充斥其间的是弯弯曲曲的管道和大型生产设备。
“这几个大金属罐是储存车间,净乳舱把原奶中的杂质祛除,紧接着的巴氏消毒设备让奶液更洁净,3秒钟闪蒸环节则让奶液细菌数为零……”指着一组组外观类似的大型设备,商成军向记者一一介绍了设备里面的乾坤。“我们采用的是先进的芬兰牛奶生产设备,完全是密封生产,杜绝了污染。从全机械化挤奶开始一直到奶品上到餐桌,只有两个环节能见到空气,一是进厂时取样检测,再有就是消费者饮用的时候了。”看似普通的塑料包装袋其实里面隐藏了保障食品安全的奥秘,据介绍,这种名叫百利包的塑料包装袋对氧气的阻隔性能是普通塑料薄膜的300倍,能有效保持牛奶的成分,保证奶品质量安全。
品控员有权叫停生产
“我们公司的品控员有绝对的权力,每天都要巡视奶品的各个生产环节,只要发现生产过程中有不合格的现象,品控员就能随时叫停生产。”天津海河乳业有限公司技术中心主任武文起告诉记者。武文起介绍道,公司为了保障食品安全,在技术中心特别成立食品安全部门专门负责奶制品的安全,他们不仅负责生产中的品控工作,每天在各生产环节进行抽检,还要把好原料,乳化剂、香精等辅料的进货关,把不合格的原辅料拒之门外,把食品安全的防线前移到最初环节。
“食品安全无小事”,占据着本市奶品市场近40%份额的海河乳业,正是用这样一种一丝不苟的态度成就了天津市民心中的“放心奶”。