天津北方网讯：天津长芦盐质量好，颗粒均匀，色泽洁白，中外驰名。明清时期曾有“长芦玉沙”的美誉,作为贡品进奉朝廷。如今,昔日的“贡品”已成为百姓餐桌上的“家常客”,并添加了身体必需的“碘”，成为防治碘缺乏危害的重要手段。5月15日是我国第19个防治碘缺乏病日,在这个日子即将到来之际，记者走进天津长芦汉沽盐场，亲眼目睹我们餐桌上的食盐是如何一步步生产出来的。

　　采用最新技术  真空提取原盐

　　长芦汉沽盐场距离市区有60多公里的车程，沿着津汉公路经过一个多小时的车程后，我们来到了盐场的精制盐分厂，虽然盐场下属有很多个分厂，但这里才是生产精制食用盐的地方。还未进入厂区，就能闻到淡淡的“海味”，眼前的景色和预想的并不一样，这里并没有堆成山状的白色盐山，有的只是高高的厂房和远处波光粼粼的大片盐卤池。厂子里的技术人员对记者介绍说，传统精制食盐的制作工艺是将晾晒好的原盐再次进行溶解,经过沉淀、净化、结晶等过程而成，而长芦盐场在全国率先采用了最新的海水真空精制技术，饱和卤水通过管道直接进入蒸发设备制盐，所以连绵成山的白色盐滩只有在生产工业盐的分厂才能看得到。 

　　制盐的第一个步骤就是纳潮，这实际上是生产原盐的原料提取过程。纳潮是在涨潮时让海水沿引潮沟自然流入，而没有涨潮时则采用轴流泵将海水引入。纳潮从3月开始至11月，这段时间的气温逐渐攀升，正是一年中纳潮、晾晒海盐的黄金时间。 

　　制盐过程漫长 成分定时测评

　　制盐的过程并不复杂，但从最开始的首个环节到最后装袋出厂却需要花去一段相对漫长的时间。海水进入盐池后，利用自然条件开始分阶段蒸发浓缩成“卤水”。卤水池子正正方方，从高处看如同一个一个的田字格，卤水池通过管道互相连接，工作人员告诉记者：“这池子里面的海水浓度不一，海水需要一级一级进行蒸发，并且随着浓度的变化随时更换池子，越靠近精制盐厂一侧的海水浓度越高。”最终可以用来制盐生产的浓度需要达到25度，这个过程浓度整整提高了10多倍。为了保证出盐质量，轮班地对海水浓度和成分进行定时测评。 

　　物理过程制盐 分装封闭管理

　　经过层层沉淀浓缩，留下的精华将统一集结在厂区最近的一个池子中，这个池子与其他的不同，池中有滤网，对即将进入蒸发罐的卤水净化去除杂质。记者用手指蘸了一滴卤水，“很咸，但没有想象中的苦味。”工作人员让记者抬头向上看，三个“胖嘟嘟”的卤水罐，而后面则是8层楼高的蒸发罐。海水一旦进入蒸发罐，处理的速度就会加倍了，几乎可以做到边进边出。整个操作都将在密闭的几个巨型蒸发罐子中进行，进去的是卤水，出来的就是白花花的精制盐。记者登上近8层楼高的大型蒸发罐。站在最高的一级平台上，厂区和远处一排排卤水池尽收眼底。轰隆隆的声响，伴随着热腾腾的蒸汽，一边是翻滚涌入的卤水，一边则是不断向外传送出来的成品盐。同行的工作人员介绍到，从集结池里出来的海水通过管道进入清卤罐，对卤水进行进一步的沉淀，从这里出来的卤水就被送进了蒸发罐，通过蒸汽加热加速水分蒸发，使得盐分得以结晶。然后脱水、冷却、干燥、加碘，均是物理过程，没有任何化学变化，通常7.5立方米卤水可以产出1吨的盐。

　　成品盐的最后一个环节就是包装了。记者了解到，如今的盐制品的分装也早就告别了作坊式人工分装，而是全部采用现代化的包装设备，中间环节全部封闭管理，不会造成污染。而且由于是自动化控制，盐的质量得到有效保障。 

　　年产量90万吨   本地销量三成多

　　虽然中国海岸线很长，但真正能得到质量上乘的海盐并不容易。天津地处渤海西岸，加之北方干燥的气候利于蒸发，使得晾晒海盐有了这样天时地利的便利条件，追溯历史，长芦盐场是地地道道的老字号，从古至今已历经上千年的历史。目前，汉沽盐场每年的海盐产量为90万吨，其中精制盐在天津本地销量占到1/3，今后，经绿色认证的加碘精制盐将成为市场销量的主要品种。除了人们熟悉的绿色食品加碘精制盐外，一种更适合于心脑血管患者食用的“低钠盐”已经投放市场，为消费者增加了更多的选择。