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天津北方网讯:宽敞洁净的生产车间、“全副武装”的工作人员,大米经过6道工序变成醇香扑鼻的米饭,存入保温箱可保温6小时。新学期到来,天津师范大学引进本市首套自动米饭生产线并开始投用。
在师大第二学生食堂自动米饭生产车间,记者看到,该生产线由自动米库、洗米送米机、浸泡填充机、燃气式连续米饭炉、无动力输送带、松饭机、洗锅机、米饭周转箱等部分组成,从生米入锅到熟饭装箱,全程实现自动化,米饭烹煮后装入特制的保温箱,再配送至各食堂。师大后勤管理处负责老师介绍:“大米在这条生产线上要经过洗涤、浸泡、烧煮、焖烤、耙松、保温等6道工序,生产线每小时可加工精米560公斤,全校三万师生每天消耗2000公斤精米,生产线足以保证师生需求。据相关评测,自动米饭生产线的使用还可降低能耗35%,以前需要20名工作人员,现在只需7人。此外,生产线上煮熟的米饭不仅更加安全卫生,在口感、色泽等方面也更胜一筹。”