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今年天津市的“20项民心工程”中,“放心馒头”居首。北方人爱吃面食,在我们这个以美食闻名的城市里,“放心馒头”的重要性可想而知。利达馒头怎么就让人放心了?是设备过硬还是生产流程很“讲究”?昨天,记者来到位于密云一支路的天津粮油集团利金粮油股份有限公司一探究竟。据说,今年这里将成为本市又一个工业旅游点,于是记者兴冲冲地开始了一场旅游体验,还拉来利金粮油股份有限公司综合部部长王占基和粮油集团党办主任、宣传部长郑建森做导游。
制粉
从小麦到磨成面粉
经过130多道工序
参观是从磨面开始的。利达牌放心馒头全部采用自己磨制的利达面粉制作而成,而利达面粉已是全国知名品牌。在制粉一车间,记者一行直接乘电梯到了四楼。正逢设备检修停工,记者获准不换衣服不戴鞋套进去参观。在全部通透的控制室内,所有的电脑仍然在工作,显示每部机器的状态。
王占基介绍说:“这是源自意大利GPS公司的全套面粉生产设备,从一楼到六楼全部连在一起,小麦从麦粒到面粉的过程就在这里完成。”据介绍,制粉要经过清理、润麦、入机、磨粉等过程,其间,小麦要从上到下再从下到上“走上”若干个来回,前后130多道工序,全部是封闭式操作。“我们的机器全电脑控制,连麦粒中浅沟里的泥都能清洗出来。”郑建森强调。
打包
机器人担任搬运工
自动检测面粉质量
制粉车间与打包车间是相通的。从制粉车间出来,记者在“导游”的指引下看到,两者之间的顶楼有一个空中通道,郑建森解释说:“制粉车间出产的面粉从管道中运送到打包车间,工人也可以从那条空中通道经过。”
在这里,记者看到很多庞大的机器,却很少见到人。据介绍,这栋投资1.3亿元的制粉车间,仅5名员工即可玩转。全机器操作,减少与人的接触,也是食品安全的保障之一。在接下来的打包车间,记者看到两名工人在撑面袋的口,为了灌装缝制。郑建森介绍,他们将上马新设备,将这两个不与面粉直接接触的工人也撤掉。
面粉制成后,每条生产线的终端都安排了一台机器人,在那里兢兢业业地搬运。记者看到,“机器手”上有一个自动检测装置,合格的面粉被安放到左侧的架子上,不合格的将被自动检出放在右边的架子上。合格品还被“机器手”自动打上批号,以便食品安全追踪。
检验
每两小时取样一次
不合格小麦要退走
接下来,记者被带到品保部。整整两层楼内,数十部检验设备正在运行。品保部部长王艳华是一名沉稳的中年女性,她告诉记者,在利金粮油检验包括原料、半成品、成品三个部分,每部分都有数十个检测指标。每隔两小时,工作人员就会去车间取样,随时检验。
王艳华说:“整车小麦运来后不能卸,我检验完之后,合格可以进去,不合格的要退走。”正因为如此,品保部被称为利金粮油权力最大的部门。
制作
责任人要自己出钱
把掉皮馒头买回家
“旅游”的最后一站是利达主食大厨房,也就是放心馒头的生产车间。在一个4000平方米的现代化厂房内,一切都是通透的。消费者可以进入参观通道隔着玻璃现场观看制作馒头,做馒头的员工要走员工通道。员工通道内有一间风淋室,连接员工通道和馒头制作车间。员工经规定程序换装清洗后,要进入风淋室“消毒”10秒钟,然后进入车间。
馒头制作车间内有10条生产线,在没有任何添加剂的情况下,面粉和酵母经过严格的配比后,被放进制作馒头的搓圆机,搓成馒头状后,再进入醒发车间醒发。“利达馒头与家庭制作馒头的区别在于,家里是先醒面后制成馒头,这里是先搓成馒头再醒发。”蒸熟后的馒头再进入回凉车间,晾凉了才能进入分装环节。
“馒头热的时候分装容易掉皮,在利金粮油,馒头掉皮被视为质量事故,责任人除了受罚外,还要自己出钱把掉皮馒头买回家。”
规划
明年要让全市市民
都能吃上放心馒头
利金粮油有数十辆全封闭的运输车,将馒头发往销售点。目前,“放心馒头”日产200万个,销售点基本分布在市区。今年,他们将继续扩大生产,投资4900万元,建设两层总建筑面积为8000平方米的主食车间,力争日产300万个“放心馒头”。
利金粮油的近景规划是,在2012年至2013年,在市内各区新增销售店(点)1000家,拓展滨海新区销售店(点)200家,其他区县专卖店100家。届时,全市人民都能吃上“放心馒头”。