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借力产业化
跻身行业龙头
老字号的手艺一直是其在市场上风采独具的资本，然而，当中国进入了市场经济快速发展的阶段，机械化、规模化、产业化的生产方式，将食品生产带进了一个全新领域。桂发祥抓住这一历史机遇，借助规范化、标准化保证产品质量的统一性和稳定性，借助产业化实现大批量生产、全方位占领市场，跻身行业龙头。
“计划经济体制下粮食统购统销时期桂发祥每天只能炸2000斤麻花，桂发祥力求在发展中改变生存状态，先人一步突破粮油供应，主动要求议价粮油，为日后的发展奠定了物质基础，十八街麻花开始销往全国各地并出口到国外，但是做到让全国人民、全世界人民都买到麻花，靠作坊式的经营是不行的，要想改变现状、做大做强就必须改变生产方式，采用先进的技术。”李辉忠回忆。
站在市场的潮头，及时把握发展节奏，桂发祥在阻力重重的背景下，坚持走机械化大生产的道路，彻底结束了桂发祥作为小企业的历史，进入到现代化大企业的行列。上世纪90年代初，桂发祥的年销售量不过千万元，其后的10余年间，桂发祥的产值陡升到3亿余元，无论从企业规模还是从经济效益上讲，桂发祥一跃成为全国小吃行业龙头。
1998年桂发祥迈出产业化第一步，于当年年底桂发祥投资研制开发了第一条麻花生产线，生产线不仅提高了传统食品的科技含量，还实现了麻花生产工艺的历史性突破。李辉忠介绍，“由于麻花在炸制过程中要求温度有很多变化，而在手工操作中不同的师傅、不同操作的时间都会导致麻花口味不同，为了解决麻花手工操作不稳定的问题，我们对生产线进行电脑程控改造并增加了植物油自动循环过滤净化系统。”曾亲自主持设计生产线的李辉忠告诉记者，“产业化进程中桂发祥一方面要完成机械化、规模化生产的改变，另一方面还要保证传统口味不变，这是很难做到的，但桂发祥干成了。”
2002年桂发祥投资兴建现代化生产基地。占地25000平方米的现代化生产基地完全按照国家食品卫生标准要求建造，实行全封闭无菌净化生产，麻花生产从配料、炸制、包装到入库实现自动化连续作业，“新基地建成后生产效率提高两三倍，日产麻花50吨，是原来桂发祥一个月的产量。”李辉忠对这个生产基地感到自豪。
在企业规模化生产的基础上，为了使产品质量得到更加有效的保证，桂发祥主动把产品规范在ISO9000质量体系标准的尺度上，对产品的全部生产和使用过程实施科学有效的质量监控。2000年11月企业首次通过ISO9002质量体系认证；2003年11月成功转版ISO90012000质量体系；2006年11月再次通过质量体系认证审核。
“机械化、规模化、产业化的生产方式，改变了桂发祥过去传统的、经验的、随意的生产方式，将传统食品生产带进了一个全新领域，让原有工艺的优势得到了极大的发挥和发展，使桂发祥真正做到了与时俱进，在天津传统食品行业率先迈入现代化，奠定了其跻身行业龙头的坚实基础。”李丽君认为。
对于桂发祥的产业化发展，李辉忠很有感触，“当时上生产线、建基地风险很大，但要把桂发祥发扬光大守是守不住的，进攻是最好的防守。对像桂发祥这样的老字号来说，一味地谈生存，只能导致抱残守缺，不会为自己创造更大的空间。就凭十八街大麻花这几个字，桂发祥只求在市场的角落占一席之地，并不难。然而，也只能游离于市场的主体之外，最终还是会被挤垮，不过是时间问题。桂发祥将发展放在首位，在发展中改变自己的生存状态，赢得的是一个大市场。”
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